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線切割編程時怎么把圖形坐標系對應起來?
線切割加工中編程圖形坐標與工作臺機械坐標對應一致是基本要求,也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致,避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報廢。
普通線切割機床都只支持但坐標系加工,即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標系,而加工的圖形軌跡就在這個坐標系上,那么加工中如何確認系統(tǒng)控制界面坐標方向與機械坐標方向一致呢?
當我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡,面對顯示界面
線切割絲桿怎么更換,線切割絲桿更換教程
絲桿作為線切割機床加工中驅動和工作臺移動傳動裝置,他的精密度決定著驅動指令和工作臺實際位移的一致性、也就是機械精度。那么如何調整線切割跟蹤呢,調整跟蹤其實就是在調整取樣線電壓,不同的線切割控制柜都有一個理想的取樣線電壓,每個廠家的高頻電源都是不同的,所以需要詢問廠家。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進驅動和伺服驅動,沒有使用直線電機,所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機床精度衰減的主要原因。
那么一臺線切割機床絲桿能不能更換呢?
這當然是可以的,只要具備這個裝配技術即可。目前行業(yè)內很多線切割維修大師也會提供更換絲桿的業(yè)務服務,只要市場上能采購到同等型號尺寸的絲桿和配套軸承一般都能搞定。
購買中走絲機床前先要了解什么?
4.速度 :機床加工效率 、這是決定了一臺設備能不能賺錢的主要因素 ,在保證機床加工效果的前提下 、加工速度越快機床性能越好 ,效率就是金錢
5.光潔度 :加工工件的表面粗糙度 、機床加工出的工件表面粗糙度越低 、光潔度越好 、機床性能越好
6.低損耗 :機床在加工過程中耗材損耗率越低 、機床性能越好 ,鉬絲等常規(guī)耗材是線切割加工中的重要成本 、所以, 機床低損耗也是非常重要
綜上所述,在三相異步電動機運行的過程中,經常會因負載狀態(tài)的存在而浪費大量的電能,而它又被廣泛應用于各領域中。至2004年底,全國年產量已超過3萬臺,約占世界電火花線切割機總產量的70%。因此,為了實現(xiàn)降低壓力節(jié)能的目標,本文明確了落實電動機節(jié)能降低壓力工作的入手點,完成對這一節(jié)能模塊的設計,并將其應用于普通機床中。
結果表明,該調壓模塊能夠在降低能耗的基礎上,采用簡單、方便的接線安裝與運行維護方式提高電動機的實際運行效益,從而為提高相關應用行業(yè)的綜合效益,落實節(jié)能降耗的發(fā)展目標,為自身的穩(wěn)健發(fā)展奠定基礎。