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管鏈輸送機(jī)與螺旋輸送機(jī)做一下相對(duì)比較
管鏈輸送機(jī)也被稱作為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。管鏈輸送機(jī)的工作原理是在密閉的管道內(nèi)部,以鏈片為傳動(dòng)構(gòu)件帶動(dòng)物料沿管道運(yùn)動(dòng)。⑤與深溝向心球軸承相比較,在相同的載荷和壽命條件下,價(jià)格較低。在輸送系統(tǒng)中具有性能穩(wěn)定、節(jié)省能耗、環(huán)保、密封的特點(diǎn)。
螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,由鋼材制成,是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。螺旋輸送機(jī)的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送。它具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。
帶式輸送機(jī)托輥性能差、不耐用?哪些因素影響托輥性能?
帶式輸送機(jī)在散狀物料的輸送中起著重要作用。托輥是帶式輸送機(jī)中的重要部件之一,一般情況下其造價(jià)在輸送機(jī)中占第二位。輸送機(jī)中運(yùn)轉(zhuǎn)部件較多的也是托輥,因此托輥的選擇及性能直接影響著帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。本文分享影響托輥性能的因素及如何選擇托輥。
托輥性能的好壞,是否能夠滿足用戶的需要,主要取決于如下幾個(gè)方面的因素:托輥軸承的選擇目前主要使用的是深溝向心球軸承和圓錐滾子軸承。
深溝向心球軸承特點(diǎn):
①可以做成大游隙,允許有較大的加工安裝誤差和軸的彎曲變形;②運(yùn)轉(zhuǎn)阻力略低于圓錐滾子軸承;③價(jià)格較低。
主要缺點(diǎn):①抗沖擊能力差;②不能承受較大的軸向力;③抗腐蝕能力差;④使用壽命低于圓錐滾子軸承;⑤在相同的承載能力下尺寸較圓錐滾子軸承大。
圓錐滾子軸承特點(diǎn):
①具有較大的徑向和軸向承載能力;
②在相同的承載能力和壽命情況下,尺寸小于球軸承;
③調(diào)節(jié)性能好,不管是軸向游隙還是預(yù)加負(fù)荷,均能按設(shè)計(jì)要求達(dá)到較佳性能;
④由于內(nèi)外滾道可分離,安裝拆卸十分方便;
⑤與深溝向心球軸承相比較,在相同的載荷和壽命條件下,價(jià)格較低;
⑥具有自排污能力,由于圓錐滾子軸承固有的自動(dòng)移油特點(diǎn)可從滾道接觸區(qū)域除去任何微粒污染物,因而大大降低受工作環(huán)境污染程度;
⑦具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。
定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);
5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。
1、滾筒的長度選擇:
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用'輸送物 50mm'。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :
根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
4、選擇滾筒的安裝方式 :
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。