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設備用途

冶金行業(yè)制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續(xù)生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。

煤礦行業(yè)制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規(guī)格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

　膜制氧機是利用高分子膜的通透性網絡氛圍中的氧氣，清除氮氣，從而制取氧氣的。不必要任何添加劑，也無需加水，能上電源，就可以吸氧。缺點便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有30%，只能做一樣通常的家庭氧保健，不克不及用來氧療。

　分子篩制氧機接納分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機為動力，把氛圍中的氮氣與氧氣舉行分散，得到高濃度的氧氣。

　在之前的文章中我們有介紹過常見的廢氣脫硝技術工藝，廢氣脫硝技術可分為干法和濕法兩類，與NO的氧化、還原和吸附的特性有關。干法有氣相還原法、分子篩或活性炭吸附法等，濕法有采用各種液體(水、酸、堿液等)的氧化吸收法。

　　酸吸收法。普遍采用的是稀吸收法。由于NO在12%以上中的溶解度比在水中大100倍以上，故可用吸收NOx廢氣。吸收NOx 以物理吸收為主，適用于尾氣處理，因為可將吸收的NOx返回原有吸收塔回收為。

　傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物。如何選擇適合自己的制氮機整套制氮系統包括空壓機、干燥劑、氮氣儲氣罐、空氣儲氣罐、過濾器和制氮機，這5種設備在制氮系統中缺一不可。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素，如鎳、銅、硅、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助。

　　一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好。其中鋁是強的氮化物元素，含有0.85~1.5%鋁的滲氮結果。目前，氮氣發(fā)生器的銷售市場大致可分為三類現狀1、用戶分別找空壓機經銷商購買空壓機系統，找氮氣發(fā)生器制造商購買氮氣發(fā)生器設備。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落，不適合作為滲氮鋼。