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干粉砂漿的安裝要求:
1、安裝地點(diǎn)需通風(fēng)良好,發(fā)電機(jī)端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口,柴油機(jī)端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。
2、安裝地的周圍應(yīng)保持清潔,避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。
3、在室內(nèi)使用,必須將排煙管道通導(dǎo)室外,管徑必須≥消音qi的出煙管直徑,所接之管路的彎頭不宜超過3個(gè),以保證排煙暢通,并應(yīng)將管子向下傾斜5-10度,避免雨水注入;若排氣管時(shí)垂直向上安裝的,則必須加裝防雨罩。
干粉砂漿攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機(jī)械。干粉攪拌機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準(zhǔn)備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進(jìn)原料筒倉(cāng)一般采用氣動(dòng)方式,添加劑可通過提升機(jī)人工投到小原料倉(cāng)或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。新型的干粉砂漿生產(chǎn)線采用了獨(dú)特的粉料流動(dòng)技術(shù)加料,擯棄了原有的水平加料設(shè)備,具有容量大、精度高、靈活性好的特點(diǎn)。
干粉砂漿設(shè)備是一款節(jié)能、環(huán)保的大型生產(chǎn)線設(shè)備,也是干粉砂漿現(xiàn)代化、智能化的重點(diǎn)研發(fā)設(shè)備。該設(shè)備可大可小,也可以根據(jù)客戶的需求和生產(chǎn)特性進(jìn)行量身定制。從一般的角度上來說,干粉砂漿設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可以分為:原料存儲(chǔ)倉(cāng)、螺旋輸送器、稱重計(jì)量設(shè)備、斗提設(shè)備、帶混設(shè)備、雙軸無重力混合設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、操控系統(tǒng)以及塔式工作平臺(tái)等。
立式干粉攪拌機(jī),以下型號(hào)及價(jià)格均為市場(chǎng)常見的平均數(shù)據(jù),不代表本公司產(chǎn)品的性能。
1.成本低,適合小投資,個(gè)體用戶,每批次攪拌1000公斤的型號(hào)出廠價(jià)在3000元左右;
2.混合速度慢,由于物料是局部運(yùn)動(dòng),攪拌速度慢,產(chǎn)量比較低;
3.混合均勻度低,采用部分物料運(yùn)動(dòng)上拋混合形式,均勻度不高,產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)受到影響;
4.維修率高,軸承在攪拌機(jī)下方,物料容易進(jìn)入軸承,從而引起軸承抱死、壞掉,平均3個(gè)月左右時(shí)間就需要更換一次軸承。
干粉砂漿攪拌機(jī)為臥式雙軸四向無重力攪拌機(jī),也叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)內(nèi)部采用漿葉構(gòu)成,強(qiáng)烈的翻轉(zhuǎn)速度能使混合時(shí)間達(dá)到,臨界拋物轉(zhuǎn)速能使物料瞬間達(dá)到很大均勻度。
基于此,干粉攪拌機(jī)優(yōu)點(diǎn)就很明顯了,總的來說有以下幾個(gè)方面:
1、攪拌速度快,混合時(shí)間短;
2、內(nèi)有“飛刀”裝置,可迅速分散纖維,防止二次抱團(tuán);
3、攪拌時(shí)物料呈沸騰狀,均勻度高;
4、設(shè)備日常維護(hù)簡(jiǎn)單,不易損壞;
5、噸位耗電小,比普通臥式螺帶混合機(jī)低60%。