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鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī),包括:履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),拋丸機(jī)配件?。?
根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論,增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度,是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對(duì)一些金屬不能通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言,更具有十分重要的意義。通過(guò)本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力,同時(shí)使表面晶粒細(xì)化,從而使工件表面強(qiáng)化,增加其使用壽命。航空、宇航工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)等零部件要求輕質(zhì)化,但可靠性要求越來(lái)越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車(chē)一輛等待上料,當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車(chē)運(yùn)行至拋丸室前,此時(shí)該小車(chē)處于等待狀態(tài),同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車(chē)所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車(chē)拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí),等待區(qū)停止器自動(dòng)放行,小車(chē)進(jìn)入拋丸階段;履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn):1、采用懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。同時(shí)后一輛小車(chē)處于等待;當(dāng)該小車(chē)工件清理(強(qiáng)化)完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū),等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
拋丸機(jī)水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉(zhuǎn),研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件,會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的高1效率的研磨作用。
拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)研磨法:回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層,進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)特點(diǎn):
1、 工件承載體采用龍門(mén)架結(jié)構(gòu),可保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送,z大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
2、分離器采用滿幕簾式分離器,分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
3、 采用先進(jìn)的三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。
4、 工件輸送采用步進(jìn)通過(guò)式,用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間,以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料??蔀橛脩艄?jié)省大量的人力、物力,提前施工周期,節(jié)約能源消耗。
5、 吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。