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履帶式拋丸機應(yīng)用范圍極廣,主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色,也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。
通過本機器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力,同時使表面晶粒細化,從而使工件表面強化,增加其使用壽命。
履帶式拋丸機工作噪音小、塵埃少,生產(chǎn),同時彈丸可自動回收利用,耗料少,成本低,是現(xiàn)代企業(yè)理想的表面處理設(shè)備。
拋丸器是整臺拋丸機設(shè)備的要害部位,所以拋丸器的維護及保養(yǎng)乃是重中之重。 拋丸機主要的易損件是拋丸器中的葉片、定向套、分完輪、頂護板、側(cè)護板與端護板。
下面是葉片、定向套、分完輪的維護:
定向套
定向套的主要作用為調(diào)節(jié)拋丸器的拋噴射角度,所以定向套的方向調(diào)節(jié)對拋丸機的使用情況特別重要。新的拋丸機使用前必須正確調(diào)整定向套的位置,使拋射的彈丸盡可能多的拋射到工件表面,以保證清理效果,同時可以保證拋丸室耐磨護板的使用壽命。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時,即按“急?!卑粹o停機待修,配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。定向套磨損情況檢查:
1、窗口磨損10mm以內(nèi),窗口磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm;窗口又磨損5mm,需延定向套位置標(biāo)記將定向套逆葉輪轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)5mm。
2、窗口磨損10mm以外,則需更換定向套。
鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的操作關(guān)鍵
鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到較大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。 解決這個矛盾的較好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。吸塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備的吸塵器。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有較大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到較小。
鋼板鋼結(jié)構(gòu)拋丸機的操作關(guān)鍵:
拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。
濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷表面。