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高速電主軸選購原則
磨用電主軸一般都是恒扭矩設(shè)計(jì)的電機(jī),電機(jī)的高轉(zhuǎn)速和功率以及電壓的關(guān)系是等比關(guān)系,電壓和功率隨電主軸轉(zhuǎn)速的增加線性增加。電流維持基本恒定不變,由于轉(zhuǎn)矩和電流的關(guān)系是線性關(guān)系,所以稱這種制式的電主軸為恒轉(zhuǎn)矩制電機(jī)。磨用電主軸的設(shè)計(jì)一般兼顧的轉(zhuǎn)速范圍比較小,通常是高轉(zhuǎn)速的80%-100%,同時還要兼顧砂輪的高許用線速度,因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪,否則會因?yàn)榈退俟β什粔虼蠖鴮?dǎo)致大砂輪磨削的效果和效率比較低差,另外由于大砂輪本身的自重,高速電主軸軸承承載能力不能滿足其要求而導(dǎo)致主軸軸承壽命的急劇降低,精度壽命大大縮短。電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱原因分析
咱們需要明確的是電主軸有兩個首要熱源:一是主軸軸承,二是內(nèi)藏式主電動機(jī)。電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。因?yàn)橹麟妱訖C(jī)這邊是便是主軸軸承,假如主電動機(jī)的散熱問題解決不好,還會影響機(jī)床作業(yè)的可靠性。 首要的解決方法是選用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種,冷卻介質(zhì)可以是水或油,使電動機(jī)與前后軸承都能得到充沛冷卻。 主軸軸承是電主軸的核心支承,也是電主軸的首要熱源之一。當(dāng)時調(diào)整電主軸,大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。車床主軸軸承損壞檢測方法
一、車床主軸軸承損壞檢測方法
1、聽聲音:在 MDI 模式下空轉(zhuǎn)主(副)軸,聽聽軸承部位是否有異常的聲音或震動(轉(zhuǎn)數(shù)為機(jī)臺加工時常用轉(zhuǎn)數(shù)),可以多試幾個轉(zhuǎn)速進(jìn)行判斷和確認(rèn)。如果聲音比較尖銳或較大的噪音,主背軸有明顯的震動感,都可能與軸承不良有關(guān)。
2、精度測量:檢測主(副)軸內(nèi)孔的圓跳動,要求正常0.005mm以內(nèi)。
3、用千分表測量:檢測主(副)軸內(nèi)孔受力時的表針的變化,用千分表測主(副)軸上下左右晃動及前后受力時的竄動。檢查時需要將表座吸在主(副)軸腔體上,以消除絲桿及線軌的影響,要求正常為0.005mm以內(nèi)。
4、看負(fù)載:手動轉(zhuǎn)動主背軸,轉(zhuǎn)動是否靈活。打開機(jī)臺參數(shù)畫面,看看主(副)軸空轉(zhuǎn)時的負(fù)載是否超差,空轉(zhuǎn)或加工時負(fù)載一般在 30% 以內(nèi)。
5、看外形:主軸軸承表面蹲到或滾動體出現(xiàn)皮料剝落或內(nèi)外圈在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)重傾斜等損傷時,需要進(jìn)行更換。
如果以上幾項(xiàng)檢查完成后,發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)超出數(shù)值或符合現(xiàn)象,都要考慮主軸軸承可能已經(jīng)磨損或發(fā)生損壞,需要更換軸承。