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高壓油管損壞的主要原因

高壓油管具有質(zhì)量保證，但是如果使用不當(dāng)，也會(huì)大大地縮短膠管地使用壽命。實(shí)際工作中，大部分高壓油管地?fù)p壞都是由于使用不當(dāng)造成的。
??（1）受頻繁、劇烈的壓力沖擊。高壓油管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)，油管內(nèi)會(huì)反復(fù)出現(xiàn)油壓的突然升高或降低的情況，從而構(gòu)成對(duì)油管頻繁的壓力沖擊，導(dǎo)致各部的油封損壞加劇、膠管出現(xiàn)起泡和以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因此在操作時(shí)，閥桿的扳動(dòng)不可過猛，一定要平緩。
??（2）油液的使用溫度過高。工程機(jī)械作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)因功率損耗而使油液發(fā)熱，加上外界氣溫的影響（尤其在夏天），可使油溫急劇升高。油液使用溫度越高，橡膠越易老化，彈性變差，強(qiáng)度與密封性能下降，膠管就會(huì)很快爆裂。因此，在作業(yè)中，當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)溫升過高、過快時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除；夏天作業(yè)，特別是連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的降溫措施。高壓油管出現(xiàn)爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數(shù)有關(guān)。
??（3）膠管選用、安裝不合理。在更換高壓油管時(shí)，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度；在擰緊接頭螺母時(shí)，不要使膠管產(chǎn)生扭曲，過大的彎曲和扭曲會(huì)大大降低膠管的使用壽命；對(duì)一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施，以防止膠管因磨損而爆裂。

高壓油管斷裂要如何進(jìn)行預(yù)防

經(jīng)過檢索，為了解決高壓油管容易開裂的問題，已公布相關(guān)的技術(shù)方案。 一種帶維護(hù)套管的高壓油管，要求接觸帶有維護(hù)套管的高壓油管，包括高壓油管，高壓油管的端部設(shè)有固定連接保養(yǎng)套。該要求提供固定維護(hù)套管，維護(hù)套管和高壓油管的高壓油管由模具中的冷墩形成，維護(hù)套管與高壓油管緊密接觸。在一定程度上處理了高壓油管容易開裂的問題。但是，不難發(fā)現(xiàn)要求中的維護(hù)套管和高壓油管仍然是剛性的。為此,可用卡子將高壓油管的中部固定在相鄰的螺栓等固定件上以減少共振。內(nèi)聚力，只有高壓油管容易的位置從螺紋套筒端部傳遞到維修套筒的端部，高壓油管容易開裂的問題仍未得到處理本質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有高壓油管的缺乏，提供一種抗開裂的高壓油管，并選擇本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并提供緩沖振動(dòng)吸收套管兩端高壓油管管體，并用緩沖吸力振動(dòng)套管做高壓.油管管體與緩沖吸氣套管之間的感覺揉捏應(yīng)力逐漸從大處減小，避免發(fā)生局部分裂應(yīng)力，大大延長了高壓油管的使用壽命。

這個(gè)錢真省不了，換液壓油管的師傅們

工程機(jī)械液壓油管一旦滲油損壞必須更換，且無法修復(fù)，筆者在經(jīng)營液壓油管加工業(yè)務(wù)中，遇到不少師傅做油管時(shí)，要求取下舊接頭，重新使用，可以節(jié)省好幾十元錢的接頭費(fèi)用，師傅們認(rèn)為漏油是因?yàn)楣茏訅牧耍宇^又沒有壞，但卻不知道接頭扣壓一次后就會(huì)變形，我們來看看新接沒和扣壓后的接頭的區(qū)別：
黃圈處可以看到有明顯形，直徑變小，如果重新使用，扣壓時(shí)油管內(nèi)膠和接頭結(jié)合不嚴(yán)，導(dǎo)致滲油，如果增加扣壓量，會(huì)損壞膠管里面的鋼絲，所以不使用舊頭不是想多賺點(diǎn)接頭錢，而是為你節(jié)省時(shí)間和金錢，下面兩張圖就是使用舊頭，再次扣壓不久出現(xiàn)滲漏