清遠(yuǎn)XY軸自動排焊機(jī)廠家報價常用解決方案

    廣州好焊機(jī)電設(shè)備有限公司是一家擁有多項技術(shù)專利、碰焊機(jī)及自動化專用焊接設(shè)備制造商及供應(yīng)商。旗下產(chǎn)品包含：中頻（逆變）點焊機(jī)、擴(kuò)散焊機(jī)、儲能點焊機(jī)、滾焊機(jī)、螺母點焊機(jī)、閃光對焊機(jī)、三相次級整流點焊機(jī)、電容儲能式點凸焊機(jī)、交/直流縫焊機(jī)、各類行業(yè)工裝夾具及機(jī)器人焊接系統(tǒng)。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進(jìn)的焊接設(shè)備及配件，來更好的服務(wù)每一位客戶。XY軸自動排焊機(jī)廠家報價價格

1、 焊機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，焊機(jī)的有效工作空間為900mm，適合焊接網(wǎng)寬為700mm。

2、 根據(jù)用戶的使用要求，焊機(jī)的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應(yīng)在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調(diào)

3、 各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時間，預(yù)壓時間、維持時間）等的設(shè)置。

4、 次級采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強(qiáng)勁。節(jié)能省電。

5、 焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩(wěn)定，工作可靠。故障率低。

6、 變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能夠長時間穩(wěn)定工作

7、 焊接氣缸、焊接氣閥選用快速器件，確保焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作。

電阻焊機(jī)中的可控硅有什么作用?廣泛用于自動控制，機(jī)電領(lǐng)域，工業(yè)電氣和家用電器。可控硅是有源開關(guān)元件，通常保持在非通道狀態(tài)，直到它被較少的控制信號觸發(fā)或“點燃”。一旦被點燃，即使觸發(fā)信號被抽空，它也將保持通道通過，從而可以通過在其陽極和陰極之間增加反向電壓或者將流過可控硅二極管的電流減小到一定值來實現(xiàn)其截止。

   電阻焊機(jī)是將焊接的工件壓在兩個電極之間并施加電流的方法。通過流過工件接觸表面和相鄰區(qū)域的電生的電阻的熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，以形成金屬鍵合，那么焊接的方法有哪些呢?

   1、對接焊接：對接焊是一種沿整個接觸面焊接零件的電阻焊方法

用于焊接的主要有兩種激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可見紅外光。Nd: YAG激光產(chǎn)生的光束主要是近紅外光,波長為1. 06 Lm, 熱導(dǎo)體對這種波長的光吸收率較高,對于大部分金屬, 它的反射率為20% ~ 30%。只要使用標(biāo)準(zhǔn)的光鏡就能使近紅外波段的光束聚焦為直徑0. 25 mm。CO2 激光的光束為遠(yuǎn)紅外光, 波長為10. 6Lm, 大部分金屬對這種光的反射率達(dá)到80% ~ 90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0. 75 - 0. 1mm。Nd: YAG激光功率一般能達(dá)到4 000~ 6 000W左右, 現(xiàn)在功率已達(dá)到10 000W。而CO2 激光功率卻能輕易達(dá)到20 000W甚至更大。

    廣州好焊機(jī)電設(shè)備有限公司是一家擁有多項技術(shù)專利、碰焊機(jī)及自動化專用焊接設(shè)備制造商及供應(yīng)商。旗下產(chǎn)品包含：中頻（逆變）點焊機(jī)、擴(kuò)散焊機(jī)、儲能點焊機(jī)、滾焊機(jī)、螺母點焊機(jī)、閃光對焊機(jī)、三相次級整流點焊機(jī)、電容儲能式點凸焊機(jī)、交/直流縫焊機(jī)、各類行業(yè)工裝夾具及機(jī)器人焊接系統(tǒng)。為滿足客戶需要，我們還代理多個國家先進(jìn)的焊接設(shè)備及配件，來更好的服務(wù)每一位客戶。XY軸自動排焊機(jī)廠家報價價格

全位置自動焊機(jī)分為有軌式和無軌式，無軌式的采用磁力吸附于管道上，焊接時順著焊道自動爬行，安裝、使用及拆卸快速完成，非常便捷；有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接；

它廣泛運用于石油、石化、化工、熱力、、海工、市政等各行各業(yè)管道的全自動焊接，采用管子固定、焊接小車行走的方式實現(xiàn)管道的全位置自動焊接，焊接工藝采用、低成本的熔化極氣體保護(hù)焊；

全自動焊機(jī)，顧名思義，是為了降低焊工勞動強(qiáng)度，大幅度提高焊接質(zhì)量而研制。目前前沿的焊接技術(shù)融合了讓焊接質(zhì)量更穩(wěn)定的電弧熔滴控制技術(shù)、讓焊接操作更簡單的自動焊縫跟蹤技術(shù)、控制焊接質(zhì)量的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理平臺。三大核心技術(shù)的融合可確保一次性焊接合格率達(dá)95%以上。

作者：焊接知識分享

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來源：知乎

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