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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 06:14  






IMD 技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等等,極具裝飾性及功能性。成型過(guò)程中不接觸片材,不會(huì)污染片材。適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革,置絨等,提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。


從屏幕尺寸來(lái)看,只有LG生產(chǎn)的IPS硬屏是42寸的,其他面板供應(yīng)商的面板普遍為較早生產(chǎn)線的40寸屏幕,還需要進(jìn)一步改進(jìn)。

畫面可視角度,硬屏略有優(yōu)勢(shì)。盡管市場(chǎng)上主流的液晶面板的可視角度都達(dá)到了170度,但實(shí)驗(yàn)顯示:LG開(kāi)發(fā)的S-IPS硬屏上下/左右均可達(dá)到178度超寬視角,任意角度觀看時(shí),都能真實(shí)再現(xiàn)精彩畫面,進(jìn)一步解決了相對(duì)而言視角范圍較小、側(cè)面觀看時(shí)畫面略有失真的現(xiàn)象。





IMD工藝涉及工序、工藝的較多,同時(shí)由于市場(chǎng)應(yīng)用不太廣泛,IMD控制面板出現(xiàn)的問(wèn)題缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),關(guān)于IMD控制面板在模內(nèi)注塑后產(chǎn)生了氣泡問(wèn)題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣;

2、薄膜片材油墨未烘干;

3、注塑樹(shù)脂材料中含有水分;

4、絲印油墨干燥不完全。

根據(jù)以上4種IMD控制面板產(chǎn)生氣泡的原因,以下是5個(gè)對(duì)產(chǎn)生氣泡原因的針對(duì)性解決辦法。

1、在模內(nèi)注塑前必須要確保注塑樹(shù)脂材料與IMD薄膜片材的干燥;

2、熱壓成型前確保薄膜干燥;

3、模內(nèi)注塑前保留薄膜片材的保護(hù)膜;

4、在相對(duì)干燥的車間環(huán)境中生產(chǎn)IMD控制面板;

5、適當(dāng)?shù)脺p少油墨中溶劑的添加。




PVC按鍵面板作為無(wú)功補(bǔ)償調(diào)節(jié)器的人機(jī)接口,主要起到兩方面的作用。其一,功能作用,提高透明顯示窗,凸起的按鍵,以及指示說(shuō)明。其二,裝飾作用,誰(shuí)能否認(rèn),研制也是競(jìng)爭(zhēng)力,尤其是在當(dāng)今這個(gè)時(shí)代。因此作為PVC按鍵面板,被人們賦予了裝飾、提升產(chǎn)品美觀度和競(jìng)爭(zhēng)力的作用。一款設(shè)計(jì)美觀、大方、包含了品牌、規(guī)格型號(hào)、公司標(biāo)志、制造廠家信息、方便使用者操作的PVC按鍵面板是提升產(chǎn)品檔次。


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