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壓縮機和空壓機概念上有何區(qū)別

壓縮機和空壓機概念上有何區(qū)別：

一）壓縮機分活塞壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機、直線壓縮機等四種類型。

它是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，壓縮機能夠壓縮多種氣體介質(zhì)，比如氫氣、氮氣、氧氣等，用在空分行業(yè)來制氮制氧等，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。概念要比空壓機寬泛的多，是總稱。

1.直線壓縮機，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)，對氣體進行壓縮，為制冷提供動力。

2.活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設(shè)備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統(tǒng)組成。冷卻方式有油冷和風(fēng)冷，自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸，沒有缸體、密封和散熱結(jié)構(gòu)。

二）空壓機是用來產(chǎn)生壓縮空氣的機器，也叫壓縮空氣機或者叫做空氣壓縮機，空壓機主要是壓縮空氣，在除了化工的諸多行業(yè)都會用到空壓機；由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運動，引起氣缸容積變化?？諝鈮嚎s機就是提供氣源動力，是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。

螺桿空壓機選型的3個基本方面

螺桿空壓機可靠性高、穩(wěn)定性強、節(jié)能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經(jīng)成為必然的發(fā)展趨勢。螺桿空壓機種類繁多，用戶該如何選擇適合企業(yè)自身的空壓機呢?空壓機的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。

一、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統(tǒng)所需的工作壓力，然后考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量，來選擇空壓機的壓力。管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與個用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當放大管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

二、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2。合適的選型，對空壓機設(shè)備和用戶本身都有益處，選型過大會造成浪費;選型過小可能會造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。

三、功率的選擇：在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。

空壓機的工作性能和效率影響著企業(yè)生產(chǎn)制造的順利進行，而選擇螺桿空壓機的掌握權(quán)就在企業(yè)負責(zé)人手上。選擇好的空壓機，就是對企業(yè)及產(chǎn)品的負責(zé)。

從內(nèi)在看影響空壓機排氣量的因素

作為空壓機設(shè)備，蕞主要及基本的作用就是產(chǎn)氣(壓縮空氣)。同時，產(chǎn)氣量也是衡量空壓機設(shè)備性能的重要指標之一。空壓機的產(chǎn)氣量受很多因素的影響，外在的有使用環(huán)境、溫度等，從內(nèi)在的話就是吸氣、轉(zhuǎn)速、冷卻和泄露四方面了。

吸氣方面

由于螺桿式空壓機是容積式壓縮機，因而其吸氣體積是不變的。當吸氣溫度升高，或者吸氣管路阻力過大而讓吸氣壓力降低時，氣體的密度減小，相應(yīng)地會減少氣體的排氣量。

轉(zhuǎn)速方面

螺桿空壓機的排氣量與電機的轉(zhuǎn)速成正比。而電機的轉(zhuǎn)速會隨著電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當電壓或者頻率(對異步電機)降低時，轉(zhuǎn)速將下降，從而使排氣量減少。

冷卻方面

氣體被壓縮時溫度會升高，轉(zhuǎn)子和機殼的溫度也會隨之升高。在吸氣過程中，氣體會受到轉(zhuǎn)子和機殼的加熱而膨脹，減少吸量。這時就需要把溫度降下來，如果冷卻性能差，溫度就降不下來，排氣量也會減少。

泄漏方面

轉(zhuǎn)子與外殼、陰陽轉(zhuǎn)子之間在工作運轉(zhuǎn)時不是直接接觸的，存在一定的間隙，有間隙就有可能會導(dǎo)致氣體的泄漏。壓力升高后的氣體，通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，會導(dǎo)致排氣量的減少。

空壓機正確安裝很重要，不正確的安裝，會導(dǎo)致空壓機不能正常運行，也會嚴重影響空壓機的壽命，而且會帶來額外的保養(yǎng)、維修費用。

一、空壓機房的選址

1. 空壓機機房應(yīng)盡量選擇在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方，環(huán)境溫度在 0－40℃之間。

2. 空壓機房應(yīng)有起吊設(shè)備，如沒有安裝行車等標準起重設(shè)備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設(shè)備，及這些設(shè)備的安裝位置或進出的通道。

3. 空壓機應(yīng)避免直接安裝在室外，以免淋到雨水和被太陽暴曬及過多的灰塵進入機組。

4. 空壓機應(yīng)避免安裝在沒有通風(fēng)的狹小空間內(nèi)，以免機組出現(xiàn)排氣高溫等不良情況。

5. 空壓機應(yīng)避免安裝在環(huán)境中粉塵較多的地方，尤其是噴沙設(shè)備附近，以免機組過快磨損。

6. 空壓機應(yīng)避免安裝在空氣中含有可燃氣體、腐蝕性氣體及較多水汽的地方，以免引起可能的暴炸或內(nèi)部銹蝕。

二、空壓機房的布局和空壓機的放置

1. 空壓機后面應(yīng)安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應(yīng)在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。

2. 如空壓機房還有干燥機，則儲氣罐必須安裝在干燥機之前，以便讓空壓機排出的壓縮空氣在進入干燥機之前有適當?shù)木彌_和冷卻，干燥機需要有旁通閥以便日后檢修。

3. 空壓機應(yīng)直接放置在能承載空壓機重量的平整的水平水泥地面上。

4. 沒有特殊要求，空壓機不需要墊高或安裝避震墊。

5. 空壓機與周圍墻壁或其他設(shè)備之間要保持1.5m 以上的距離，以方便空壓機的檢查與維修。