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國內(nèi)滾塑塑料儲罐行業(yè)存在的問題
(1)滾塑生產(chǎn)企業(yè)設備數(shù)量很少,生產(chǎn)規(guī)模較小,上下游產(chǎn)品集約化程度低。
(2)研發(fā)能力不足,缺乏自己的核心技術,包括工藝技術,設備及模具制造技術,工程設計能力及產(chǎn)品應用開發(fā)技術。
(3)品類不夠精細,附加值低,市場競爭力差。
(4)缺乏可靠、高質(zhì)量的國產(chǎn)原料,大部分仍依賴進口。
蘇州卓和塑??萍加邢薰臼菍I(yè)從事于滾塑模具滾塑制品開發(fā)和生產(chǎn)的廠家,歡迎大家來電咨詢!
滾塑成型技術:
滾塑成型又稱為旋轉(zhuǎn)成型(Rotational Moulding),它是將定量的粉狀樹脂裝入冷態(tài)的模具中,由滾塑機帶動模具繞兩根互相垂直的轉(zhuǎn)軸進行緩慢的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),同時用外加熱源加熱模具,從而使樹脂粉末熔融并借助自身的重力均勻地涂布于整個模具內(nèi)腔表面,后面經(jīng)冷卻脫模后得到中空制品的方法。如果粉很粗糙,就會在粉和粉之間留下空隙,里面有空氣,脫模以后就是有孔。
如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲
用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關聯(lián)的;調(diào)試滾塑加工過程時,很難將單個因素的影響互相分開,這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經(jīng)常是產(chǎn)品觀念的重要準則,幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。
結(jié)晶材料(如聚乙烯)的結(jié)晶結(jié)構在發(fā)展時受許多變量影響,因此特別難以控制;非結(jié)晶性材料因無捷徑結(jié)構,較不受一些變量的影響。
滾塑工藝的特點主要有:
1、滾塑模具成本低 — 同等規(guī)格大小的產(chǎn)品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料制品;
2、滾塑產(chǎn)品邊緣強度好 — 滾塑可以實現(xiàn)產(chǎn)品邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產(chǎn)品邊緣滾塑可以安置各種鑲嵌件;
3、滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常復雜,且厚度可超過5個毫米以上;
4、滾塑可以生產(chǎn)全封閉產(chǎn)品;
5、滾塑產(chǎn)品可以填充發(fā)泡材料,實現(xiàn)保溫;
6、無須調(diào)整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調(diào)整(2mm以上)。
7、滾塑成型也有其缺點:因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。