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蒸發(fā)器的種類

蒸發(fā)器是一種吸熱設備。在蒸發(fā)器中，由于低壓液體制冷劑氣化，從需要冷卻的物體或串間吸熱，從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達到制冷的目的。因此，燕發(fā)器是制冷裝置中產(chǎn)生和輸出冷量的設備。

   從被冷卻介質(zhì)的種類分，蒸發(fā)器可分為兩大類：    

   (1)冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器。這種蒸發(fā)器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙

   (2)冷卻空氣的蒸發(fā)器。

   從制冷劑供液方式分，蒸發(fā)器可分為三大類：  

  (1)滿腔式蒸發(fā)器  在蒸發(fā)器內(nèi)充滿液體制冷劑，液體與傳熱表面接觸好，沸騰放熱系數(shù)高。但是它需要充人大量制冷劑，液校對蒸發(fā)溫度將會有二定的影響。而且，當采用能與潤滑油溶解的制冷劑(如R12)時，潤滑油難以返回壓縮機。

  (2)非滿液式蒸發(fā)器  液態(tài)制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液校對蒸發(fā)溫度的影響。同時由于效間沸點依次降低，前一效的料液進入后一效時，會因過熱而自動發(fā)生蒸發(fā)?；赜秃茫评鋭┑某渥⒘恐恍铦M液式的1／2—1／3或更少。    ‘    (3)再循環(huán)式蒸發(fā)器  在這種蒸發(fā)器的管束內(nèi)制冷劑的循環(huán)量是蒸發(fā)量的幾倍，勿重力供液和泵供液循環(huán)中的蒸發(fā)器，制冷劑液體與傳熱面之間接肋好，有較高的傳熱系數(shù)。

為了提高生產(chǎn)能力該如何選擇蒸發(fā)器的進料時機？

  蒸發(fā)器的進料狀況并非是一成不變的，這方面不僅有不同的選擇。因此我們要根據(jù)不同的實際作業(yè)情況，選擇作為合理的進料狀況，這樣才能使蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力得到z大的發(fā)揮。

   如果再低于物料沸點的溫度下進料的話，生產(chǎn)過程中就需要消耗部分熱量是的溶液加熱至沸點，那么用于生產(chǎn)的熱量就會減少，蒸發(fā)器的生產(chǎn)能量也會因此降低。(2)非滿液式蒸發(fā)器液態(tài)制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā)，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。如果正好在沸點時進料，通過設備傳熱面的熱量就可以全部用于蒸發(fā)水分，那么對于增加生產(chǎn)能力就會比較有利。

   除了以上兩點之外，剩下一種情況就是高于沸點進料，由于部分原料液可以實現(xiàn)自動蒸發(fā)，那么自然會促進生產(chǎn)能力的提高。相比之下，沸點進料有利于蒸發(fā)和傳質(zhì)過程的進行，減少蒸發(fā)過程的熱損失，增大蒸發(fā)過程的處理量，因此推薦大家才采用這一種進料方式。

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MVR蒸發(fā)結晶

 　MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)工藝適用于廢水排放量大、水質(zhì)復雜、含鹽量高的工業(yè)廢水。該系統(tǒng)主要包括5部分：蒸發(fā)換熱器單元、分離器單元、壓縮機單元、輸送泵單元以及控制系統(tǒng)。其中MVR蒸發(fā)器為該工藝核心。

　　工藝原理

　　MVR是蒸汽機械再壓縮技術的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用其自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。

　　MVR的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，使得溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程無需再生蒸汽。

　　從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。它規(guī)定了工藝操作方法、蒸發(fā)器設備的操作方法、工具量具的使用方法以及相應的要求和注意事項等。這樣只需輸入少量的電能就使原來要廢棄的蒸汽得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30倍。