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小型高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制每月注意保養(yǎng)檢查油冷卻器表面,必要時予以清洗;清洗后冷卻器;清洗水分離器;檢查所有電線連接情況并予以緊固;檢查交流接觸器觸頭;清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;清洗回油過濾器。
小型高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制每季度保養(yǎng)注意主電機加注潤滑脂;清潔主電機和風扇電機;更換冷卻劑;一直以來國內(nèi)的密封件企業(yè)對自身的定位并不是很明確,盲目生產(chǎn),缺少與主機企業(yè)之間產(chǎn)品配套的對接與合作。更換油過濾芯;清潔油冷卻器;檢查壓力閥;檢查傳感器。小型高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制每年保養(yǎng)需要更換冷卻劑;檢查止逆閥;檢查冷卻風扇;檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置;安全閥校準。
機械密封件泄漏是由什么因素引起的
機械密封件有時候會出現(xiàn)泄漏的情況,那么發(fā)生這種情況的原因是什么呢?下面小編就跟大家說一說。
運轉中機械密封突然泄漏,正常磨損或者已達到使用壽命的可能性很小,大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯誤操作、點檢維護不到位等原因。
一般由以下因素引起:
各種異常操作,如抽空、氣蝕等引起的密封破壞;介質(zhì)氣化,泵的實際輸出量偏小,介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,造成密封失效;3、石墨環(huán)的氧化:在氧化性的介質(zhì)中,端面在干抵觸或冷卻不良時,發(fā)生350~40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應,發(fā)生CO,氣體,可使端面變粗糙,甚至分裂。回流量偏大,激起容器底部沉渣會損壞密封;長時間停運后,沒有手動盤車就重新啟動,粘連的摩擦副扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度不穩(wěn)定;生產(chǎn)運行不穩(wěn)定。