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變頻器的優(yōu)點

當電機通過工頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7至8倍的電機額定電流，這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調(diào)速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。

變頻器的工作原理

我們知道，交流電動機的同步轉(zhuǎn)速表達式位：

n＝60 f(1－s)/p (1)

式中

n———異步電動機的轉(zhuǎn)速；

f———異步電動機的頻率；

s———電動機轉(zhuǎn)差率；

p———電動機極對數(shù)。

由式(1)可知，轉(zhuǎn)速n與頻率f成正比，只要改變頻率f即可改變電動機的轉(zhuǎn)速，當頻率f在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時，電動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的調(diào)速手段。

變頻器元件

逆變器是變頻器的“內(nèi)臟”。逆變器使用三組高速開關(guān)晶體管來創(chuàng)建模擬交流正弦波的所有三相的DC“脈沖”。這些脈沖不僅決定了波的電壓，還決定了它的頻率。逆變器或逆變器這個術(shù)語的意思是“反轉(zhuǎn)”，簡單地說就是所產(chǎn)生波形的上下運動?，F(xiàn)代變頻器逆變器使用稱為“脈寬調(diào)制”（PWM）的技術(shù)來調(diào)節(jié)電壓和頻率。

變頻器安裝使用的誤區(qū)

在變頻器輸出回路連接電磁開關(guān)、電磁接觸。在實際應用中，一些場合需要使用到接觸器進行變頻器切換：如當變頻故障時切換到工頻狀態(tài)運行，或是當采用一拖二方式，一臺電動機故障，變頻器轉(zhuǎn)向拖動另一臺電動機等情況。所以許多用戶會認為在變頻器輸出回路加裝電磁開關(guān)、電磁接觸器是標準的配置，是安全斷開電源的方式，事實上這種做法存在較大的隱患。

弊端：在變頻器還在運行的時候，接觸器先斷開，突然中斷負載，浪涌電流會使過電流保護動作，會給整流逆變主電路產(chǎn)生一定的沖擊。嚴重的，甚至會使變頻器輸出模塊IGBT造成損壞。同時，在帶感性電動機負載時，感性磁場能量無法快速釋放，將產(chǎn)生高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣。

應對策略：將變頻器輸出側(cè)直接與電動機電纜相連，正常起停電動機可以通過觸發(fā)變頻器控制端子來實現(xiàn)，達到軟起軟停的效果。若必須在變頻調(diào)速器輸出側(cè)使用接觸器，則必須在變頻調(diào)速器輸出與接觸器動作之間，加以必要的控制聯(lián)鎖，保證只有在變頻調(diào)速器無輸出時，接觸器才能動作。