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鍋爐本體的改造
鍋爐本體改造的企圖首先是把鍋爐需清洗的部位從整個(gè)鍋爐系統(tǒng)中“孤立”出來(lái)(包含吊銷不宜清洗的計(jì)量?jī)x表、閥門等),使被清洗的部位經(jīng)過(guò)暫時(shí)管線構(gòu)成回路。清洗液進(jìn)入被清洗系統(tǒng)時(shí),不會(huì)進(jìn)入其他不參與清洗的部位。二是依據(jù)化學(xué)清洗的請(qǐng)求,把參與清洗的各部位調(diào)整成對(duì)化學(xué)清洗來(lái)講都具有契合請(qǐng)求的工藝參數(shù)(首要指流速),成為無(wú)死角、無(wú)偏流、無(wú)短路的清洗系統(tǒng)。 關(guān)于普通的小型鍋爐,把給水系統(tǒng)與蒸汽(或熱水)的
出口斷開(kāi),即可把清洗部位“孤立”出來(lái),鍋爐本體不需求作其他變化。清洗液的出口應(yīng)在鍋爐的方位,出口應(yīng)在鍋爐的方位。進(jìn)口和出口不應(yīng)在鍋爐的同
一側(cè),而應(yīng)處于對(duì)角線的方位。這樣使鍋爐在清洗時(shí)清洗液能充溢鍋爐,排放時(shí)干凈不留殘液。關(guān)于小型鍋爐,準(zhǔn)繩上不要重新裝置進(jìn)出口,而盡量運(yùn)用鍋爐原
有的通道。普通運(yùn)用鍋爐的排污口和冷水口作清洗液的進(jìn)液口和排污口,剎用平安閥蒸汽出口方位作清洗液出口。關(guān)于構(gòu)造比擬復(fù)雜的鍋爐,改造任務(wù)比擬深重。首
先要把汽包內(nèi)的分別設(shè)備吊銷,將上下聯(lián)箱的手孔割開(kāi)作為清洗液的進(jìn)出口。降落管加裝節(jié)約孔板,然后運(yùn)用暫時(shí)管線將割開(kāi)的聯(lián)箱手孔和鍋爐給水口等和清洗設(shè)備
結(jié)合起來(lái),構(gòu)成若干個(gè)清洗回路。關(guān)于不清洗r過(guò)熱器的鍋爐,過(guò)熱器內(nèi)還應(yīng)充溢水或聯(lián)氨等作維護(hù),然后用木塞將一切能進(jìn)入過(guò)熱器的通道堵死,使清洗液不能進(jìn)入過(guò)熱器部位。._清洗回路的分組應(yīng)使每一個(gè)回路內(nèi)具有左近的流通截面及水力特性,以確?;芈妨魉傧嗤e仩t的清洗回路不宜過(guò)多,避免操作不便當(dāng),普通為2~4個(gè)回路,經(jīng)過(guò)閥門能夠使每個(gè)回路的正、逆向循環(huán)。當(dāng)某一回路中的清洗液循環(huán)時(shí),其他回路處于中止浸泡清洗狀況,也能夠調(diào)整閥門停止一切回路的大循環(huán)。工業(yè)鍋爐的清洗
線路板清洗的注意點(diǎn)
電路板清洗、電路板清洗行業(yè)的關(guān)注很多,做工業(yè)清洗的客戶會(huì)有一種錯(cuò)誤的觀念,認(rèn)為有機(jī)硅消泡劑可應(yīng)用于每一個(gè)過(guò)程,其實(shí)錯(cuò)了!在電路板清洗和電路板清洗時(shí),一定要小心,盡量不要使用消泡劑,這是一個(gè)禁忌,為什么?聽(tīng)四個(gè)新消泡劑讓你慢慢解釋。印制電路板的生產(chǎn)工藝通常有粘接、顯影、剝離、清洗等主要工序。在清洗過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,嚴(yán)重影響工作效率,因此有必要使用消泡劑。硅膠泡沫之前會(huì)用到,因?yàn)樾Ч芎?。但使用一段時(shí)間后,會(huì)發(fā)現(xiàn)大量的油、膠和一些粘物質(zhì)留在清洗機(jī)和清洗罐中,這是硅油乳液聚合后形成的。設(shè)備應(yīng)該清洗一段時(shí)間,而且很難清洗。這也麻煩,大大降低了工作效率。事實(shí)上,有機(jī)硅消泡劑是不適合使用在這個(gè)行業(yè)。首先,對(duì)工件的清洗的影響,其次,清洗設(shè)備的大量有害物質(zhì)殘留。那么,你使用什么消泡劑呢?你不能一直用它嗎?當(dāng)然,還有其他類型的消泡劑來(lái)代替,這是聚醚消泡劑、聚醚消泡劑不會(huì)有害物質(zhì)使用后,可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
鍋爐清洗知識(shí)大全
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,這些問(wèn)題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過(guò)熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運(yùn)行費(fèi)用上升,鍋爐壽命縮短。因此鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取必要的方法除垢。
鍋爐清洗方案:
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,就須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)處理:常州市弘盛環(huán)??萍加邢薰厩宄浮P蝕和防腐蝕處理:
1、化學(xué)清洗:加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護(hù):加入GR-943C鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
鍋爐的清洗分兩部分,一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理,我們采用GR-943運(yùn)行除垢靈、GR-201克垢丹中性清洗技術(shù)運(yùn)行清洗,成本比較低;一部分是對(duì)管外的清洗,即對(duì)鍋爐爐膛的清洗,我們采用高壓水射流清洗技術(shù)能夠達(dá)到很好的效果。
反滲透膜的亞化學(xué)清洗
膜污染是指進(jìn)水中的顆粒、有機(jī)物、微生物、因濃縮析出的無(wú)機(jī)鹽等污染物在膜表面附著與沉積,導(dǎo)致膜通量的下降的過(guò)程。常見(jiàn)的反滲透膜污染物包括膠體顆粒、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢、有機(jī)物、微生物等。大部分的膠體污染物都被預(yù)處理設(shè)備去除,但仍有部分顆粒透過(guò)超濾,并在反滲透膜中形成膠體顆粒,引起反滲透膜的污堵。無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢也是反滲透膜常見(jiàn)的污染方式,由于反滲透是通過(guò)將原水的無(wú)機(jī)鹽不斷濃縮實(shí)現(xiàn)水的去離子,若因進(jìn)水電導(dǎo)率過(guò)高、阻垢劑投加不當(dāng)、系統(tǒng)回收率過(guò)高等原因引起水中朗格利爾指數(shù)LSI>0,則無(wú)機(jī)鹽會(huì)在膜上沉淀出來(lái)。
預(yù)處理工藝一般對(duì)有機(jī)污染物的去除效果相對(duì)較差,有機(jī)物常進(jìn)入反滲透系統(tǒng)形成污染,甚至有由于預(yù)處理過(guò)程中作為絮凝劑的聚酰胺投加過(guò)量而導(dǎo)致反滲透膜污染的案例。此外,若預(yù)處理過(guò)程中非氧化性、氧化性殺菌劑投加不及時(shí),微生物進(jìn)入反滲透系統(tǒng),當(dāng)環(huán)境適宜時(shí)就可以利用水中可降解的有機(jī)物進(jìn)行繁殖,對(duì)反滲透膜造成污堵。
常見(jiàn)的反滲透膜組件的化學(xué)清洗方法分為酸洗和堿洗,酸洗一般采用無(wú)機(jī)酸(如鹽酸或磷酸等)和有機(jī)酸(如檸檬酸等),能夠有效地去除無(wú)機(jī)鹽垢;堿洗一般采用配合絡(luò)合劑(如EDTA)和表面復(fù)合劑(如十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行化學(xué)清洗