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如何正確操作使用塑料注塑機(jī)?
1.首先,不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用,一定要以阿全為前提進(jìn)行一系列的工作,否則會造成非常嚴(yán)重的后果。
2.注意觀察壓力油的溫度,油溫要控制在規(guī)定的范圍,切記不要超出規(guī)定的范圍。不然,會產(chǎn)生機(jī)械產(chǎn)生熱變形,由的粘度降低,橡膠密封件變形,加速由液氧化變質(zhì),使空氣的分力壓降低等問題。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)上下波動比較合適。當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開著的時(shí)候,就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外,應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。
3.注意調(diào)整各行程開關(guān),保持通暢,避免機(jī)器在動作時(shí)產(chǎn)生撞擊。
注塑機(jī)的安全檢查設(shè)備
進(jìn)行試機(jī)時(shí),首先應(yīng)檢查安全設(shè)施是否有效。如果安全設(shè)備有錯(cuò)誤,應(yīng)馬上停止機(jī)器運(yùn)行。在機(jī)器回到工作狀態(tài)時(shí),必須找出錯(cuò)誤原因并排除。
我們推薦對安全設(shè)施采取下列檢查方式:
試機(jī)時(shí)必須由操作人員和安裝人員共同進(jìn)行檢查,仔細(xì)察看機(jī)器各運(yùn)動部位,是否存在妨礙機(jī)器運(yùn)行的異物,確認(rèn)后關(guān)好移動防護(hù)門。用手動開模按鈕,是移動模板向左至開模位置。打開移動防護(hù)門,目測機(jī)械保險(xiǎn)檔塊是否落下,能阻止合模動作。點(diǎn)動合模按鈕,應(yīng)無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開關(guān)。點(diǎn)動脫模按鈕,塑化按鈕、注射按鈕、應(yīng)地按鈕,如果產(chǎn)生動作,應(yīng)進(jìn)行檢查和重新調(diào)整電器保險(xiǎn)開關(guān)。關(guān)閉移動防護(hù)門,保險(xiǎn)撞塊會使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起,并壓下電器保險(xiǎn)開關(guān),同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開關(guān)彈起。塑料方面:塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。
此時(shí)操作面板所有的按鈕控制有效。檢驗(yàn)安全裝置包括下列項(xiàng)目:
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的剛性;安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)是否緊固在機(jī)器上;所有的電線是否與電氣安全開關(guān)正確連接;每個(gè)單獨(dú)的安全裝置和限位開關(guān)功能是否正常。注意!當(dāng)檢查安全時(shí)防護(hù)門是開著的時(shí)候,就是機(jī)器危險(xiǎn)部分暴露在外,應(yīng)確保身體和其它物品遠(yuǎn)離這一區(qū)域。
檢查噴嘴防護(hù)罩的行程開關(guān),需戴防護(hù)鏡以免熔物質(zhì)濺出產(chǎn)生危害。如果發(fā)現(xiàn)安全裝置中有故障,必須立即關(guān)閉機(jī)器!在重新啟動機(jī)器前,故障和原因必須排除。
普通塑料化糞池注塑機(jī)的基本原理
1、絲杠螺母傳動精度為0.01mm,使用范圍:開模、鎖模、頂針。
2、直線導(dǎo)軌將往復(fù)滑動改為翻滾引導(dǎo),這樣做能夠進(jìn)步定位精度,下降機(jī)械造價(jià),削減電力開支,即長期保持較。
3、新式測力傳感器,使得操控背壓變得愈加精準(zhǔn),然后安穩(wěn)精細(xì)地進(jìn)行注塑。
4、同步帶輪、同步帶具有組成布局簡略、設(shè)備便利、傳動精度高,噪聲低的特色。
5、選用集中式光滑,容積式份額分配器,保證每個(gè)點(diǎn)的充沛光滑。止逆環(huán)的效果即是止逆。用以避免注射時(shí),塑料熔體往后走漏。 射嘴是銜接料筒和模具的過渡有些。法蘭是銜接射嘴與機(jī)筒的零件,并在加工過程中起到通道的效果。
注塑機(jī)中的保壓的作用
保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的,針對一些要求射出速度快,冷卻時(shí)間長的一些產(chǎn)品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度,前進(jìn),而且隨著油缸前進(jìn),油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設(shè)定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn),壓力越來越小。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。閉環(huán)系統(tǒng)中采用速度傳感器(通常為電位計(jì)型),定時(shí)探測張力下降。
當(dāng)注射過程完成后,整個(gè)模腔被熔體所充滿,這時(shí),注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮,為制得質(zhì)量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補(bǔ)償收縮,注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力,推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力。在保壓時(shí),螺桿因補(bǔ)縮而會有少量的前移。關(guān)閉移動防護(hù)門,保險(xiǎn)撞塊會使機(jī)械保險(xiǎn)擋塊抬起,并壓下電器保險(xiǎn)開關(guān),同時(shí)使液壓保險(xiǎn)開關(guān)彈起。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型。