廣西熔噴布設(shè)備常用指南「萬(wàn)潤(rùn)特種設(shè)備」

熔噴布

噴出來(lái)的布有問(wèn)題可能是有熔噴料的問(wèn)題：

從布的的制造原理來(lái)看：采用熔噴的方式就是要形成超細(xì)纖維，讓這些超細(xì)纖維凝聚在網(wǎng)簾或滾筒 上形成纖網(wǎng)，并依靠自身黏合而成為非織造布。為了容易形成超細(xì)纖維，需要超高流動(dòng)性的PP料。其它因素不變的情況下。熔質(zhì)越高噴出的絲就越細(xì)，就越容易噴出過(guò)濾等級(jí)高的產(chǎn)品。越高的熔質(zhì)相對(duì)而言越好噴出好的布。

目前有很多做聚改性料，目前不管大小改性工廠，都標(biāo)其PP料熔質(zhì)為1500. 但這只是其中的一項(xiàng)指標(biāo)而已，料的柔韌性和加工通用性都是在指標(biāo)里沒(méi)有的。而且只能自己試。很多廠家是不知道自己的熔噴料再不同機(jī)器上需要的調(diào)機(jī)數(shù)據(jù)的。

熔噴機(jī)

口罩配套用的空壓機(jī)對(duì)用戶本身和空壓機(jī)設(shè)備都至關(guān)重要，空壓機(jī)選型過(guò)大浪費(fèi)，空壓機(jī)選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力上不去等弊端?？谡峙涮子玫目諌簷C(jī)選型的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，后是供電容量。

1、確定工作壓力

先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的余量，再選擇空壓機(jī)的壓力，當(dāng)然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大。因此，當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。而對(duì)于大型的口罩生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，口罩機(jī)生產(chǎn)匹配所需要空壓機(jī)的壓力，具體視情況而定。

2、確定相應(yīng)容積流量

向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行口罩機(jī)配套用空壓機(jī)選型確定供電容量。在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

3、供電容量

供電容量能滿足所匹配驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用功率即可。

熔噴的工藝

熔噴的工藝原理

     熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

熔噴裝置按放置方式分有：水平式與垂直式

工藝流程與設(shè)備

（一）熔噴的工藝流程

  聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計(jì)量泵→熔噴模頭組合件→熔體細(xì)流拉伸→冷卻→接收裝置

（二）熔噴設(shè)備

  主要設(shè)備：上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。

  生產(chǎn)輔助設(shè)備：模頭清潔爐、靜電施加裝置等。