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水槽成傾斜安裝,傾角大小根據(jù)工藝流程中設備配置情況確定,傳動裝置帶動螺旋在槽內旋轉,經磨細的礦漿從側面進料進料口進入槽內,則在槽的下端形成一個礦漿沉降區(qū),其表面積和容積決定于水槽傾斜角大小和溢流堰高度。低速回轉的螺旋能起一定的攪拌作用,礦漿經攪拌后,輕、細顆粒懸浮于上面形成溢流,由水槽端面溢流堰溢出,流入下一道選礦工序;粗重的顆粒沉于槽底形成返沙,由螺旋運到排礦口排出。
螺旋分級機主要用于金屬選礦的生產流程中,依礦物顆粒的沉降速度不同,將礦石進行粒度分級。螺旋分級機按溢流堰高度可分為高堰式﹑低堰式﹑沉沒式三種。
設備方面因素
1)分級面積大小
在機械設備結構因素方面,槽內分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度,提高溢流堰高度度或減小傾角,均可使分級面積增大。
螺旋的轉速影響到液面的攪動程度和運輸返砂的能力,轉數(shù)與螺旋直徑有關。
螺旋的轉速應滿足可送沉降的粗粒。分級機螺旋軸的轉速越快,對礦漿的攪拌作用越強,溢流的產品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料,可以適當增加螺旋的轉速,但不能過大,否則會破壞分級效果
在實際生產中,對于處理礦石的分級機,有其較適宜的分級礦漿濃度,在此適宜濃度下,當保持一定的分級粒度時,可獲得的生產率;而保持一定的生產率時,可得到小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。
當?shù)V漿濃度一定時,若給入分級機的礦量增多,則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大,因而使溢流粒度變粗。反之,礦量減少,則溢流粒度變細。所以,分級機的給礦量應適當,且要保持均勻穩(wěn)定,才能使分級過程正常進行,獲得良好的分級效果。
突破螺旋分級機技術創(chuàng)新保證生產指標的穩(wěn)定,由于我國整個機械制造業(yè)缺乏雄厚的制造基礎,目前的螺旋分級機制造行業(yè)還存在較多的問題,產品附加值較低,還有國內制造對新型螺旋分級機的研發(fā)投入不夠。螺旋分級機因其高生產效率、低耐磨件消耗而滿足諸多生產線配置的需要,從而螺旋分級機在各省市的選礦生產線生產中走俏,在推動我國城市化進程中貢獻自己的力量。