福建稱重皮帶秤規(guī)格齊全價(jià)格合理 領(lǐng)銳科技

調(diào)速皮帶秤的安裝要求

1、調(diào)速皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

2、當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。3、皮帶保送機(jī)的傾角不宜太大，以防止物料在皮帶上產(chǎn)生滾動(dòng)形成較大的誤差，普通傾角須小于20°。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

3、當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。2、效率性：只要是皮帶輸送機(jī)在輸送物料的話，計(jì)量皮帶秤就可以在輸送的過程之中同時(shí)完成稱重的操作，也就是“邊送邊稱量”的操作，這樣的方法做到了連續(xù)不間歇的計(jì)量，大大的提高了工作的效率。圓盤供料時(shí)要求料流 集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

4、調(diào)速皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。

5、調(diào)速皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

1、計(jì)量皮帶秤在安裝的時(shí)候，要預(yù)留恰當(dāng)?shù)木S修保護(hù)空間，以方便后期進(jìn)行工作。

2、計(jì)量皮帶秤的受料段縱向基地應(yīng)該和料倉的下料料流基地線相互重合，料流天然堆積應(yīng)該均勻的分布在皮帶秤受料段基地線的兩邊，而且要按照料流的方向距受料段前后沿各大概5cm的間隔，料流的堆積高度不可以漫料。

3、計(jì)量皮帶秤的下方距主皮帶的高度不可以低于大約300mm，并且還要裝置輸料溜槽以保證料流能夠均勻的分布在主皮帶的地方。

4、當(dāng)在選用圓盤供料方法時(shí)，圓盤卸料的落差不可以大于200mm，而且圓盤不能在稱體任何的部位進(jìn)行觸摸。當(dāng)計(jì)量皮帶秤沒有選用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)制作簡單的收料溜槽，這個(gè)溜槽在裝置的時(shí)候，是不可以與計(jì)量皮帶秤發(fā)生觸摸的。圓盤在供料的時(shí)候，料流要集中。前面板可以用濕布擦干凈，如需要也可使用中性的清潔劑（不能使用堿性的清潔劑）定期檢查所有接線，插接件和電路板連接無松動(dòng)。

(1)偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示'正差'時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示'負(fù)差'時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí)，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。2、準(zhǔn)確度要求：在選擇傳感器的時(shí)候通常我們會(huì)先考慮實(shí)際的精度，但環(huán)境總是變化且會(huì)對(duì)結(jié)果有影響，所以一般會(huì)買高于預(yù)估精度的傳感器，因?yàn)檫@樣可以讓測(cè)量更有準(zhǔn)確保障。

向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為'加');

向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為'減')。

注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí)，如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí)，會(huì)使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格。

(2)稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。帶式給料機(jī)的工作臺(tái)速度完成了物料數(shù)量的調(diào)整，有多少任務(wù)，所以在兩種給料稱重皮帶秤規(guī)格齊全上這種工作方式，嚴(yán)格地說，不能稱為給料機(jī)，稱重皮帶秤規(guī)格齊全是沒有專用的給料機(jī)，給料機(jī)的功能是由稱重皮帶秤規(guī)格齊全皮帶機(jī)進(jìn)行的。

(3)參數(shù)設(shè)定

定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:

a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加;

當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí)，停止加料。

使用皮帶秤的時(shí)候會(huì)有很多術(shù)語出現(xiàn)。

1、 瞬時(shí)量，簡稱“流量”，單位時(shí)間內(nèi)物料的輸送量，單位，t/h或kg/h。

2、累計(jì)量，通過稱重信號(hào)速傳感器提供的信號(hào)完成載荷的累計(jì)所得到的物料總量，單位kg或t。

3、總累計(jì)量，皮帶秤從運(yùn)行開始所累計(jì)的總量。

4、定值累計(jì)量，定量皮帶秤為達(dá)到定量控制需要，從定量控制（定值累計(jì)量清零）開始，皮帶秤計(jì)量的累計(jì)量。當(dāng)定值累計(jì)量達(dá)到定值設(shè)定時(shí)，儀表自動(dòng)輸出停機(jī)信號(hào)達(dá)到定量控制的目的。皮帶下次啟動(dòng)時(shí)，定值累計(jì)量自動(dòng)清零。

5、皮帶周長，輸送皮帶的運(yùn)行整圈的長度，單位，m。

6、量程系數(shù)，稱重信號(hào)對(duì)應(yīng)物料重量的修正系數(shù)，無單位。

7、調(diào)零，在皮帶秤處于空載運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)零點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

8、掛碼校準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)完整的皮帶秤進(jìn)行準(zhǔn)確度校準(zhǔn)試驗(yàn)。掛碼校準(zhǔn)是 簡便的校準(zhǔn)方法,在不具備實(shí)物校正條件的情況下可以用掛碼校準(zhǔn)。

10、實(shí)物校驗(yàn)，采用預(yù)期的實(shí)際物料稱量重量，在皮帶秤的使用現(xiàn)場(chǎng)或典型的試驗(yàn)場(chǎng)對(duì)完整的皮帶秤進(jìn)行準(zhǔn)確度校準(zhǔn)試驗(yàn)或進(jìn)行準(zhǔn)確度檢驗(yàn)。