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集塵袋廠家告訴我們，集塵袋在使用過程中會出現(xiàn)這樣的問題，會影響到布袋除塵器的正常運(yùn)行。大家都知道，除塵袋容易出現(xiàn)問題的原因有哪些：

一、產(chǎn)品質(zhì)量：除塵袋產(chǎn)品質(zhì)量的處理尤為重要。近幾年，有些小廠家把小型縫紉機(jī)作為加工設(shè)備，在加工過程中使用了劣質(zhì)線材作為原料，以假亂真，加工水平很低。在使用過程中，除塵濾袋出現(xiàn)了開路、開裂、脫底等現(xiàn)象。布袋裝料體積較小，也可使用，但較大的粉塵經(jīng)吸附后，不久即脫落。

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二、粉塵介質(zhì)：除塵布袋選材要根據(jù)粉塵性質(zhì)，考慮粉塵中是否含有酸、堿、腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。過濾袋濾料根據(jù)粉塵特性選擇合適的過濾材料，可以正常吸附粉塵，不影響使用壽命。

三、使用溫度：正確選擇除塵布袋溫度，才能保證濾袋正常工作。選擇的除塵布袋溫度太高，超過正常使用溫度，過濾袋輕時(shí)壽命短，嚴(yán)重時(shí)燒壞。所以，在選擇濾袋時(shí)，要量測除塵器入口溫度，選擇合適的濾袋。

四、風(fēng)速過濾。過濾風(fēng)速過高的布袋除塵器對布袋損壞起主要作用。近幾年來，有些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤，設(shè)計(jì)袋式過濾器，提高過濾風(fēng)速，短時(shí)間內(nèi)不能對用戶作出回應(yīng)，但大大縮短了濾袋壽命。這樣一來，不但不能節(jié)省客戶的資金，還會造成很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，延長使用壽命。

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如何清潔除塵袋的濾袋？

一、清灰：采用高頻振動(dòng)，盡可能地除去進(jìn)入除塵器濾袋內(nèi)壁的較大塵粒，不影響纖維纏結(jié)牢度，堅(jiān)持濾袋優(yōu)良的防脫色性能。

二、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：取布袋樣品，用儀器檢測濾袋內(nèi)油的成分，然后選用合適的洗滌劑，地去除布袋表面的油污，不會對濾袋造成任何傷害。

三、清洗：選擇合適的刷料及嚴(yán)格的配比，低溫水除塵，均勻水流，強(qiáng)度適中，不需使用機(jī)械損傷濾袋。本產(chǎn)品是一種高效吸塵濾料，吸塵袋采用聚酯短纖維或長纖長纖維為原料，使用壽命一般為玻纖織物的4-6倍，具有優(yōu)異的透氣性能，集塵率高，易于除塵，吸塵率達(dá)到98.99%。

四、干性：在110℃左右的熱風(fēng)中干性，堅(jiān)持濾袋尺寸穩(wěn)定、干性后不變形、不縮水。

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五、維修：除塵袋濾袋制造商對損壞的濾袋進(jìn)行修復(fù)，如有磨損和孔洞，使用保證高回收率。

六、檢查：清潔過的濾袋要用物理方法測試，確保清潔質(zhì)量合格。

PP袋，工業(yè)過濾袋即 PP過濾袋，是以聚為主要原料制成的袋式過濾器，主要用于石化、涂料、生物制藥、汽車制造、食品、工業(yè)除塵等領(lǐng)域。這種濾料形成立體、高度蓬松的三維深度、迂回曲折的過濾層，其特征是纖維組織疏松，高比增加雜質(zhì)含量，其纖維物質(zhì)為復(fù)式截流方式，能有效清除固體和軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)小顆粒則獲于濾材深層，確保使用過程中不因壓力增大而破碎，因此過濾。

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除塵器袋式除塵器在加工時(shí)需要注意什么？

處理好布袋彈簧圈與濾袋密封、承重等重要環(huán)節(jié)的關(guān)系，布袋開裂多發(fā)生在除塵布袋存放不當(dāng)、彈氧化銹蝕或彈鋼性太硬等問題。一些軟性的彈不會影響濾袋裝置，如不能更換濾袋裝置，需更換給供應(yīng)商。過長的布袋會造成濾袋下部磨損，特別是袋底向上100 mm以內(nèi)的布袋，主要是除塵布袋的長度超過布袋長度30 mm以上，濾袋在過濾時(shí)縮短過大，濾袋袋底向上100 mm左右的布袋，會和袋籠底部一起磨擦，終磨損布袋。破口大多是內(nèi)向的，破口位于袋的下部。線縫多數(shù)為磨損性開裂，線縫表面有明顯的磨痕?？p合線與濾袋材料也不同形成，但發(fā)生這種情況的概率非常低，開裂面呈現(xiàn)出破壞狀或強(qiáng)力下降開裂。

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如今，無論袋式除塵器的生產(chǎn)廠家還是直接用戶，在選擇濾袋材料時(shí)，都會向?yàn)V料制造商要求提供濾料的詳細(xì)技能參數(shù)。而且所需的技能參數(shù)，往往比：

(1)除塵布袋濾料(單位面積質(zhì)量)克重。由于過濾材料為紡織品，其實(shí)測值與標(biāo)稱值必然存在誤差。根據(jù)規(guī)定，氈過濾材料的單位面積質(zhì)量允許偏差在 /5%以內(nèi)。但是，一些用戶，出于防備漏油袋的目的而偷工減料(可能還有其他意圖)？通常，對濾袋生產(chǎn)企業(yè)來說，對濾袋的質(zhì)量提出550 g/m2等要求是非常必要的。如果過濾材料制造商響應(yīng)這一請求，則意味著過濾材料在生產(chǎn)過程中需要對過濾材料的重量控制在580 g/m2，即過濾材料的標(biāo)稱值為580克，而不是550克。

(2)過濾材料的厚度或密度；中也規(guī)定了過濾材料厚度的 /-10%誤差。

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尤其是近幾年來，有些小廠把縫紉機(jī)作為加工設(shè)備，加工用的都是粗制濫造的線材，加工水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于濾袋。用不了多久，就會把它撕成碎片。這種濾袋體積小，也可使用，但用了一段時(shí)間后，會把大比例的塵埃拋出。因此選擇濾袋產(chǎn)品的時(shí)候要注意選擇正規(guī)廠家可靠的廠家，生產(chǎn)規(guī)格，質(zhì)量有保證。

一過濾風(fēng)速

過濾風(fēng)速過大是布袋除塵器損壞除塵布袋的主要原因。近幾年來，一些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，將過濾風(fēng)速增大，短時(shí)間內(nèi)用戶反應(yīng)不明顯，但大大縮短了濾袋的使用壽命。這種方式不但不能節(jié)省客戶的資金，反而會造成很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，而且浪費(fèi)時(shí)間。

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過濾袋的選擇取決于灰塵的性質(zhì)。應(yīng)考慮是否含有酸、堿或強(qiáng)腐蝕性的粉塵。依據(jù)塵埃的特性，我們選擇了適合的濾料，使濾袋能正常吸附塵埃，不影響濾袋使用壽命。過濾風(fēng)速過大是造成濾袋損壞的主要原因。除塵器制造企業(yè)在設(shè)計(jì)中要多注意，不能盲目地提高過濾速度，縮短濾袋使用壽命，所以不能過濾質(zhì)量，增加用戶消耗，虧損大于效益。