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儀器安裝和操作服務
安裝認證(IQ)和操作認證(OQ)服務由我們的現(xiàn)場服務工程師完成,這對于確保儀器的正確安裝以及根據(jù)規(guī)格進行操作至關重要。 Tegent為新儀器提供標準的IQ / OQ和年度OQ,以確保您實驗室內設備的系統(tǒng)可靠性。
每個服務都包含終的協(xié)議文件,可以用于滿足廣泛的法規(guī)和質量要求
為什么需要IQ/OQ服務?
?您將受益于工程師對于儀器內部和外部精通的專業(yè)知識。
?IQ/OQ協(xié)議是您所需的能夠證明儀器被正確安裝以及根據(jù)規(guī)格進行操作的證據(jù)。
?年度OQ能夠提供額外的保證,證明設備即使在被修復或移動到實驗室的不同位置后,也會提供準確可靠的性能或結果。
3Q認證
3Q認證服務是指儀器設備的安裝驗證(IQ)、操作驗證(OQ)以及性能驗證(PQ)服務。
我們的3Q認證方案完全按照儀器原廠家推薦的認證方案執(zhí)行,不論您是研發(fā)企業(yè)亦或是生產(chǎn)企業(yè),需提交審查資料進行進出口業(yè)務,我們的3Q認證方案均能滿足您的實際要求。slider_img_1.jpg
其中安裝和操作驗證服務(IQ/OQ)包括:
資質驗證的工程師執(zhí)行協(xié)議方案
清晰明確的方案,包含所有資源和傳遞
預捆綁的安裝,操作驗證協(xié)議方案
,完整性的驗證試驗
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性能驗證服務(PQ)包括:
生產(chǎn)企業(yè)認證的測試標準品
標準型號的測試色譜柱
嚴謹合理的測試指標
產(chǎn)品質量3Q認證
GMP是英文 GOOD1 MANUFACTURING PRACTICE 的縮寫,中文含義是“產(chǎn)品生產(chǎn)質量管理規(guī)范”。世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導食物、藥品、醫(yī)1療產(chǎn)品生產(chǎn)和質量管理的法規(guī)。世界衛(wèi)生組織于1975年11月正式公布GMP標準。
隨著GMP的發(fā)展,國際間實施了藥品GMP認證。GMP提供了藥品生產(chǎn)和質量管理的基本準則,藥品生產(chǎn)必須符合GMP的要求,藥品質量必須符合法定標準。中國衛(wèi)生1部于1995年7月11日下達衛(wèi)藥發(fā)(1995)第35號'關于開展藥品GMP認證工作的通知'。藥品GMP認證是國家依法對藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間)和藥品品種實施GMP監(jiān)督檢查并取得認可的一種制度,是國際藥品貿易和藥品監(jiān)督管理的重要內容,也是確保藥品質量穩(wěn)定性、安全性和有效性的一種科學的先進的管理手段。針對民用市場,少數(shù)高安行業(yè)對可靠性也十分重視,如民用航空、高鐵、電網(wǎng)等。同年,成立中國藥品認證委2員1會(china certification committee for drugs,縮寫為cccd)。1998年國家藥品監(jiān)1督管理局成立后,建立了國家藥1品監(jiān)督管理局藥品認證管理中心。自1998年7月1日起,未取得藥品GMP認證證書的企業(yè),衛(wèi)生1部不予受理生產(chǎn)新藥的申請;批準新藥的,只發(fā)給新藥證書,不發(fā)給藥品批準文號。嚴格新開辦藥品生產(chǎn)企業(yè)的審批,對未取得藥品GMP認證證書的,不得發(fā)給《藥品生產(chǎn)企業(yè)許可證》。
設備3Q驗證,是指GMP認證過程中的IQ(安裝確認)、OQ(運行確認)及PQ(性能確認)。
實驗室儀器設備--3Q驗證方案
如果是一套完整的儀器(或設備)驗證方案,將包括4個部分,即4Q,分別為:DQ,設計確認(Design Qualification),確認設備的設計符合用戶需求規(guī)范及相關法規(guī)。IQ,安裝確認(Installation Qualification),確認儀器文件、部件及安裝過程。而精密儀器,比如液相色譜儀、氣相色譜儀等精密儀器,3Q驗證要做全,即:IQ(安裝確認)、OQ(運行確認)、PQ(性能確認)全做。OQ,運行確認(Operational Qualification),確認儀器在空轉狀態(tài)下,在操作的極限范圍內能作正常的運轉。PQ,性能確認(Performance Qualification),確認儀器載樣運行下是否符合標準規(guī)定。
由于實驗室所用儀器均有儀器廠家研發(fā)設計而成,因此DQ(設計確認)在儀器驗證中可以不做,所以本帖所提3Q,是指以上IQ(安裝確認)、OQ(運行確認)、PQ(性能確認)。由于船載測量設備眾多,目前雖然可以通過跟蹤同步星、標定球和過境星等手段對部分性能做一些檢測和調整,但這些手段只能作為飛機校飛的補充,可以縮短校飛時間,不能代替飛機校飛。也就是說實驗室儀器驗證是從IQ(安裝確認)做起,再做OQ(運行確認)、PQ(性能確認),就完成了一套儀器驗證的整套資料。