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鋼管縮管機(jī)機(jī)械的行業(yè)須知

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 15:08  
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視頻作者:任縣滏镕機(jī)床廠






高壓油管接頭縮管機(jī)的分類

1、高壓油管接頭 縮管機(jī) 選用雙液壓機(jī)控制回路運(yùn)行基本原理,即活塞桿的進(jìn)退及磨具的張嘴和收攏健身運(yùn)動(dòng)全是借助液壓機(jī)動(dòng)力裝置造成的驅(qū)動(dòng)力。它不但挪動(dòng)穩(wěn)定、往返迅速,也不會(huì)產(chǎn)生像彈黃回位,使磨具張不動(dòng)而鎖l死的狀況。如有異常噪音,往往是因?yàn)殡姍C(jī)和油泵安裝同軸度不達(dá)標(biāo)造成的,另一種可能是因?yàn)橛捅门帕颗c管徑選擇不合理造成的,再有就是由于選用的。并且液壓缸卡緊控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)全是前后左右全線貫通,利于壓扣各種各樣異形彎管。 2、高壓油管接頭 縮管機(jī) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進(jìn)退健身運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路,并且在雙液壓油路中還提升離一個(gè)迅速泄輸油泵燃油管,以做到更為迅速歸位的目地,且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。 3、高壓油管接頭 縮管機(jī) 在家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面,控制回路可用PLC電源電路,它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡(jiǎn)易。


多功能鋼管縮管機(jī)的參數(shù)圖片

多功能鋼管縮管機(jī)原理:通過(guò)機(jī)械傳動(dòng),帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí),用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制,直至達(dá)到所要求的形狀為止。

2、多功能鋼管縮管機(jī)構(gòu)造:用槽鋼焊一個(gè)地盤(pán),動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭(卡管子用,可用車(chē)床卡盤(pán)代替)。另一端安裝支撐座(可打開(kāi)的),支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)(8-10個(gè)噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上)。用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數(shù)表不符,應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度,并重復(fù)上述操作,直到符合要求為止。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架,上面安裝一個(gè)合金模具。

3、多功能鋼管縮管機(jī)使用方法:將管子固定在縮管機(jī)上,打開(kāi)加熱器(環(huán))。待溫度達(dá)到后,推動(dòng)合金模具,管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過(guò)程約15分鐘。




多功能鋼管縮管機(jī)操作注意事項(xiàng)

搬運(yùn):縮管機(jī)適宜采用叉車(chē)搬運(yùn),并以縮管機(jī)底部受力,縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。

安裝:縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。

注油:打開(kāi)油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電:將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上,啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm,順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

壓力調(diào)整:縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調(diào)整,順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)

模具張開(kāi)速度調(diào)整:模具張開(kāi)速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,張開(kāi)速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,張開(kāi)速度減慢,但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大,數(shù)值不大于10Mpa(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)






大棚鋼管縮管機(jī)優(yōu)勢(shì)


1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題;

3、增加自動(dòng)排渣裝置,解決了用戶在使用過(guò)程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象,大大提高了工作效率和機(jī)械的壽命

3、縮頭行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000根-5000根

4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;

5、專用模具精度高,縮頭后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象

6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭)



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