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機(jī)械密封的組裝
經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝,在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn):
1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂,防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí),一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后,可以輕輕按浮動(dòng)環(huán),以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。
3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力,防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。
空轉(zhuǎn)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞
原因是空轉(zhuǎn)(也就是泵里沒有物料)的情況下,機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑,形成了密封面的干摩擦,導(dǎo)致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時(shí),由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)(2900轉(zhuǎn)/分鐘),機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫,溫度很快就超過機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導(dǎo)致機(jī)械密封失效,由于0形圈的損壞,使得機(jī)械密封的靜環(huán)(固定在泵上不動(dòng)的)松動(dòng)脫落,而泵軸在高速旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致機(jī)械密封的靜環(huán)碎裂。?
機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的故障處理
(1)開始就泄露
①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求,彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。
②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。
③檢查密封端面是否端正。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中泄露量突然過多,此時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行檢查
①檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化,若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。
②檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確 (如 V 型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝,若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。
③檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì),傳動(dòng)座內(nèi)是否 充滿了雜質(zhì),影響動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)和彈簧的補(bǔ)償。
④檢查緊定螺釘是否松動(dòng),是否影響機(jī)械密封的正常工作狀態(tài)。
⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動(dòng),而引起密封端蓋的偏斜。
⑥檢查泵的軸向竄動(dòng)和徑向振動(dòng)是否超過使用的技術(shù)要求。
⑦若是裝軸套的情況,檢查軸套與軸之間的密封是否損壞,位置是否正確。
⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán),機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。
一.高溫冷卻措施
在高溫下,為了使密封可靠運(yùn)行,盡可能對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻,要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下
二.高壓機(jī)械密封要求
1.增大密封零件截面
對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件的截面要加大,靜環(huán)也相應(yīng)有較大的截面,不要在靜環(huán)外徑上有臺(tái)階或開槽.但要注意,隨著密封面寬度b的增加,熱變形和磨損也隨之增加,同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧,使用較大直徑的銷子以適應(yīng)較大的啟動(dòng)扭矩.
2.提高密封零件的加工精度
(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度,因?yàn)樵诟邏合?,任何表面上的高出點(diǎn)會(huì)傳給靜環(huán)而引起泄漏;
(2)提高密封面內(nèi)外徑和寬度的加工精度,因?yàn)樵诟邏簳r(shí),,密封內(nèi)外徑和寬度的精度對(duì)比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度必須限制在1個(gè)光帶以內(nèi).此外,摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應(yīng)提高.