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當用酸、堿調(diào)節(jié)PH值時,電離出來的陰、陽離子使得氧化顆粒周圍的電荷平衡發(fā)生變化,帶正電荷時zet8電位變?yōu)檎? 帶負電荷時則為負值,再添加

分散劑時,氧化分散劑電離出大量電負離子,吸附在顆粒表面,明顯增大顆粒表面的電負性。同時添加分散劑和PH調(diào)節(jié)劑,分散劑為主要影響因素,分

散劑電離出的大量負離子吸附在顆粒表面,中和顆粒表面原有的正電荷或增加表面的負電荷,使顆粒表面整體帶負電,拋光液的懸浮性變好。

工業(yè)拋光工藝中,多選用較弱的酸堿性或者加入防止元件表面被酸堿腐蝕的保護試劑,保證氧化拋光液的性能不會被PH值破壞。

分散劑種類和用量對氧化拋光液的懸浮性和再分散性影響很大。在對分散劑篩選過程中,實驗室自制的分散劑具有良好的使用效果,分散性好和無板結(jié)

現(xiàn)象。

隨著氧化分散劑添加量增加。氧化漿液的沉降行為表現(xiàn)為水層體積分數(shù)逐漸減小,分散層體積分數(shù)逐漸增大。沉淀層體積分數(shù)逐漸減小,吸光度不斷

大，說明拋光液的懸浮性不斷提高。

拋光皮的加工原理

１．聚胺脂拋光片肖式硬度的不同  

根據(jù)鏡片的磨耗度的不同選擇相對應(yīng)的肖式硬度的聚胺脂拋光片，肖式硬度數(shù)值越大越硬。

２．聚胺脂拋光片填充物不同   聚胺脂拋光片里的填充物（氧化、氧化鋯）的添加是微量加入，填充物的種類不決定所用的拋光粉，例如：氧化可以與含有氧化鋯填充劑的拋光片配合使用或者是相反。  含有氧化的拋光片——主要表現(xiàn)為提高拋光速率。 含有氧化鋯的拋光片——主要表現(xiàn)為提高光潔度。  不含有填充劑的拋光片——主要表現(xiàn)為拋光過程中的光圈穩(wěn)定。