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經(jīng)常操作的閥門的安裝位置應(yīng)便于操作,適宜的安裝高度為距離操作面1.2m上下。當(dāng)閥門手輪中心的高度超過操作面2m時(shí),對(duì)于集中布置的閥組或操作頻繁的單獨(dú)閥門以及安全閥應(yīng)設(shè)置平臺(tái),對(duì)不經(jīng)常操作的單獨(dú)閥門也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?如鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)和活動(dòng)梯子等)。支架連接尺寸采用ISO標(biāo)準(zhǔn),可方便地與各種氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等裝置連接,實(shí)現(xiàn)閥門自動(dòng)化控制。
鏈輪的鏈條不應(yīng)妨礙通行。危險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門,不得在人的頭部高度范圍內(nèi)安裝,以免碰傷人頭部,或由于閥門泄漏時(shí)直接傷害人的面部;
布置在操作平臺(tái)周圍的閥門的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm,當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2m時(shí),應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行。
在對(duì)于工作環(huán)境的選擇上,也有一定要求,比如由于結(jié)構(gòu)材質(zhì)的原因,對(duì)于一些高溫、高壓的環(huán)境下,硬密封蝶閥的工作將受到影響,所以不要這些環(huán)境下進(jìn)行工作。并且在使用的過程中應(yīng)盡量避免密封面受沖蝕,這會(huì)加速對(duì)硬密封蝶閥的磨損。
只要做到以上幾點(diǎn)硬密封蝶閥的維護(hù),其應(yīng)用也就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單很多,并且使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)。
盡管近年來我國(guó)的蝶閥類閥門行業(yè)發(fā)展迅速,但是在很多大型機(jī)械或者一些比較嚴(yán)峻的工況中,使用的蝶閥仍然是進(jìn)口的。
或許很多人會(huì)覺得蝶閥這么一種簡(jiǎn)單的產(chǎn)品的技術(shù)含量并不是多么的高的,所以制造應(yīng)該也沒什么難度,可是為什么在某些特殊領(lǐng)域還是要依賴進(jìn)口產(chǎn)品呢?其實(shí)蝶閥的制造并不簡(jiǎn)單,當(dāng)然,也不僅僅不是蝶閥,很多閥門的制造都不是表面看起來這么簡(jiǎn)單的。
硬密封蝶閥作為一種能夠用來調(diào)節(jié)以及切斷管道介質(zhì)流量的閥門,在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用是非常廣泛的,所以其需求量也是非常大的,這也就有了一些廠商為了自身的利益在制造硬密封蝶閥的時(shí)候進(jìn)行偷工減料以降低生產(chǎn)成本,使得市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些質(zhì)量不好的產(chǎn)品,購(gòu)買到這些產(chǎn)品的客戶就會(huì)認(rèn)為硬密封蝶閥的質(zhì)量是不好的,以后不應(yīng)該在選擇硬密封蝶閥了。這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的,其實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的硬密封蝶閥的質(zhì)量是非常好的。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
一般在對(duì)硬密封蝶閥的日常加工過程中,產(chǎn)生加工誤差是在所難免的,而我們所要做的就是在這個(gè)過程中盡量減小加工誤差,使其對(duì)成品的質(zhì)量影響達(dá)到小化。那么,如何在加工的時(shí)減少誤差呢?這是有著多種方法來實(shí)現(xiàn)的,下面未大家一一講解。
1、在生產(chǎn)加工的過程中通過使用科學(xué)的加工工藝以及先進(jìn)的加工設(shè)備來減小或者消除加工過程中產(chǎn)生的誤差。
2、對(duì)加工誤差進(jìn)行轉(zhuǎn)移,即將誤差轉(zhuǎn)移到對(duì)加工精度影響不大或者沒有影響的方向以及其他零部件上去。
3、可以使加工過程中出現(xiàn)的誤差平均的分布到整個(gè)加工的表面,從而保證某個(gè)部位的誤差過大。
4、可以通過人為的去制造一種新的誤差來抵消原始產(chǎn)生的的誤差,比如原始產(chǎn)生的誤差為負(fù)值,就制造一種新的為正值的誤差來抵消它。