南京不銹鋼表面鍍硬鉻誠信企業(yè)推薦【漢銘表面處理】

鍍硬鉻的硬度有多高？

很多人都知道，鍍硬鉻比裝飾鉻的性能要強。可是鍍硬鉻的硬度究竟有多高呢？相信很多朋友都想知道。那么漢銘表面處理就來為大家解答。

在正常鍍鉻工藝條件下，鍍硬鉻的鍍鉻層硬度為 HRC55～HRC65 和 HV750～HV1200。 鍍硬鉻比由高溫冶金法得到的金屬鉻硬度高得多， 蕞硬的鉻鍍層可達到剛玉的硬度， 比其他的現(xiàn)有電鍍層硬度都高。 例如，鍍硬鉻是鐵、 鈷和鎳硬度的 2 倍左右。 鍍硬鉻的硬度比經過滲碳、 滲氮、 碳氮共滲、硬化處理的鋼以及經過熱處理的合金結構鋼的硬度都高。

電鍍時的氫、 外來離子的性質、 內應力增加是鉻鍍層具有高硬度的主要因素。材料抵抗硬物壓入表面的能力叫做硬度。 在測定鍍硬鉻鍍層硬度時， 常使用維氏硬度計， 可根據(jù)鍍層厚度只要 5～200gf的小壓荷使壓痕深度達到鍍層厚度的 1/7～1/10， 在鍍硬鉻鍍層斷面上測定硬度時， 可以針對鍍層厚度選擇適當?shù)膲汉桑?測度方法相同， 測出的硬度誤差較小。 加厚鉻鍍層如果大于 100μm 時可采用洛氏硬度計， 在非工作面上進行測定鉻鍍層硬度。 這種方法測定時可以直接看出鉻鍍層的硬度， 使用較方便。

鍍硬鉻的性能數(shù)據(jù)

今天漢銘表面處理來為大家介紹一下鍍硬鉻的性能數(shù)據(jù)。

在一定條件下鍍硬鉻具有很高硬度和耐磨損性能， 鍍硬鉻的維氏硬度達到 900～1200kg/mm 2 ， 鉻是常用鍍層中硬度蕞高的鍍層， 可提高零件的耐磨性， 延長使用壽命。 如機床、 挖掘機、 汽車、 拖拉機主軸； 切削刀具等鍍硬鉻。 鍍硬鉻可用于修復被磨損零件的尺寸公差。 嚴格控制鍍鉻工藝， 準確地按規(guī)定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進行機械加工的則稱為尺寸鍍鉻法。

鍍鉻的零件標注尺寸是鍍鉻后的尺寸。鍍硬鉻是一種功能性電鍍， 主要是利用鉻的性質以提高機械零件的硬度、 耐磨、 耐溫和耐蝕等性能。鍍硬鉻的厚度一般都較厚， 可以從幾個微米到幾十個微米， 甚至到達毫米的量級。

一般如下：

量規(guī)及平面零件： 5－40um

一般模具： 10－20um

一般耐磨零件： 10-50um

特殊耐磨零件： 50-300um

修復零件的尺寸： 可以>1000um

鍍硬鉻工藝中鍍層粗糙的原因有哪些

漢銘表面處理向大家介紹鍍硬鉻工藝中鍍層粗糙的原因有：

1、鍍硬鉻工件基體表面粗糙或工件有磁性

2、鍍硬鉻工件表面未清洗干凈，有顆粒

3、電流過大或溫度太低

4、硫酸太低、三價鉻太高或鉻酐濃度太低

5、陽極導電不良或陽極分布不勻

6、陽極或工件在槽中偏斜

7、鍍硬鉻工件與陽極不同心

8、在鍍硬鉻工件兩端或邊緣處或絕緣界面處未做輔助陰極侵權投訴

9、沖擊時間太長或電流太大

10、大小鍍硬鉻工件同槽鍍而陰陽極距未調整，導致電流分布不均勻

11、鍍硬鉻鍍液雜質或臟物太多

滾鍍鉻的注意事項有哪些

漢銘鍍鉻廠家為大家介紹滾鍍鉻的注意事項有哪些：

(1)滾筒轉速與滾鍍鉻零件的尺寸有關，鍍大尺寸零件時，不超過lr／min，鍍小尺寸零件時，轉速1／5r／min，過快或過慢都會影響電鍍質量； 

(2)滾鍍鉻操作時的溫度、電流密度與零件尺寸有關，鍍大尺寸零件時，溫度適當高些，電流密度可適當小些，反之，亦然； 

(3)向滾鍍鉻鍍液和回收液中加水時，要用蒸餾水，嚴禁帶入氯離子； 

(4)切勿在滾鍍鉻過程中加H。S0。； 

(5)經常檢查滾鍍鉻滾筒內陽極接觸，必須良好，以免零件的某些部位鍍不上鉻； 

(6)滾鍍鉻帶電下槽，開始用比正常電流大0．5～2倍電流沖擊20～30S； 

(7)滾鍍鉻時由于內陽極電力線分布不均勻，筒壁鐵絲網的兩端會出現(xiàn)鍍不上鉻而被鍍液腐蝕的現(xiàn)象，應在鍍不上鉻的地方加上小塊陰極進行局部保護； 

(8)滾鍍鉻零件總面積較大時，需在滾筒外加掛輔助陽極； 

(9)零件裝滾鍍鉻滾筒前，必須將滾筒內的鉻液洗凈，以免零件被鉻酸腐蝕發(fā)花； 

(10)當滾鍍鉻滾筒停止使用時i必須將滾筒仔細沖洗干凈，另行放置，不允許在不通電的情況下將滾筒浸泡在鍍鉻液中； 

(11)滾鍍鉻滾筒使用一段時間后，用鹽酸處理，去除滾筒鐵絲上的鉻層。