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螺旋輸送機螺旋葉片撕裂和法蘭焊口扭裂的原因及處理方法

一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂

1、主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

2、處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質量和強度，在備件制作時要保證葉片的一致性，焊縫密實可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質量，同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。

二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂

1、主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結法蘭焊接失效。

2、處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應接線調試確定螺旋轉向，聲音有無異常。

試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料，經(jīng)過調試后，使螺旋運轉平穩(wěn)。

螺旋輸送機正反轉的判別

螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種無撓性牽引構件（鏈條、皮帶、繩等）的連續(xù)輸送設備，它借助旋轉螺旋葉片的推力將物料沿著機槽進行輸送。絞龍廣泛應用于小麥、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的輸送。絞龍的基本機型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機，主要工作構件有螺旋體、機槽、軸承、驅動裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據(jù)螺旋葉片在轉動軸上盤繞方向的不同，螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。

油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機的優(yōu)點是安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。同時它結構簡單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個進料口和出料口，能靈活安排。還有它的輸送方向是可逆的，因此可以同時向兩個方向輸送物料。

1、螺旋輸送機葉片旋向判斷方法

面對螺旋輸送葉片，如果螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋，順左臂則為左螺旋。

物料的輸送方向由葉片旋向及轉動軸旋轉方向共同決定。

可用左右手定則來判斷，右旋葉片用左手判斷，左旋葉片用右手判斷；彎曲的四指表示軸的旋轉方向，而拇指所指向方向就為物料的受力方向或輸送方向。

影響螺旋輸送機傳動功率的因素

螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產(chǎn)率和功耗有影響。通常，它以影響因子的形式體現(xiàn)。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機的輸送能力將迅速下降。同時，螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。

另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角越大，允許填充系數(shù)越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求?？梢允褂枚鄠€傾斜階段減少損失。

螺旋輸送機的驅動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分：

1、能夠增加運輸材料的高度（水平或傾斜）。

2、運輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。

3、材料內(nèi)部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。

4、材料沿槽的運動導致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。

5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。

用于連續(xù)操作系統(tǒng)中的螺旋輸送機。由于整個系統(tǒng)的連續(xù)運行和高度自動化，任何部件的故障都會影響整個系統(tǒng)的正常運行。