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介紹:
腐蝕性較弱的介質,通常選用內置式機械密封,其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質,由于彈簧選材較困難,可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封,但一般只適用p≤0.2~0.3MPa的范圍內。
易結晶、易凝固和高粘度的介質,應采用大彈簧旋轉式結構。因為小彈簧容易被固體物堵塞,高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。
、、有毒介質,為了保證介質不外漏,應該采用有封液(隔離液)的雙端面結構。
錐形套、長螺釘、螺母、套管、楔形環(huán)、螺釘?shù)纫煌槌觥?
取下螺釘,將定位板條及剖分的壓蓋從減速機殼體的開孔處取出。
用2根長螺釘另備擰入軸套端面上的螺孔中便可將整套機械密封沿著軸和傘齒輪軸套的環(huán)形空隙中拆出來。
安裝方法:安裝方法基本上與拆卸的順序相反。也可將各零部件包括攪拌器先單獨組裝成,然后再連接在設備接口法蘭上。
在冷卻方式上,是將密封腔和密封液貯罐用管道連通成封閉回路,使密封液在帶翅片的貯液罐中經(jīng)空冷后與密封腔中熱封液進行溫差對流循環(huán)。另外,密封箱外殼散發(fā)的熱空氣在底座內徑軸上風扇的攪動、對流、降低了密封箱中密封液的溫度。笨重的傳動機構在攪拌釜的底部,吊運、搬移困難,要求做到不拆除這些傳動機構的情況下完成機械密封的拆卸和重新安裝。這兩種冷卻方式的好處是不需要消耗冷卻水和外動力源,設備投資少,經(jīng)常費用低。