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數(shù)控機床大修時主軸定向如何調(diào)整
數(shù)控機床大修時主軸定向如何調(diào)整 數(shù)控機床大修時主軸定向是重要的部分,接下來就講一下主軸定向如何調(diào)整。 1、主軸定向是當(dāng)主軸找到其原始位置時,數(shù)控機床大修為了進行工具更換,通常需要定向以正確地對齊工具。 2、定向可能由于多種原因而失去位置。撞車,傳感器,導(dǎo)致撞車的軸未對準(zhǔn)是常見的。通常使用電路板上或驅(qū)動器上的參數(shù)或電位計來設(shè)置方向。 3、在調(diào)整方向?qū)R之前,在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設(shè)置為與軸平行。在全速運行換刀之前,請確保檢查慢速旋轉(zhuǎn)的換刀臂對準(zhǔn)。 4、調(diào)整主軸方向,只需更改參數(shù),通常只需按下復(fù)位鍵,然后重新定向主軸,然后檢查與換刀臂的對準(zhǔn)情況即可。轉(zhuǎn)動電動機背面的風(fēng)扇,或者有時使用六角扳手或平扳手,手動移動換刀臂。根據(jù)機器的不同,如果它是由伺服電機驅(qū)動的,則有時可以通過手輪旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控機床發(fā)展歷史
數(shù)控機床發(fā)展歷史 在通常意義上,我們認(rèn)為數(shù)字控制機床就是數(shù)控機床,這是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床設(shè)施,被尊稱為“工業(yè)母機”。很多軍事工業(yè)技術(shù)的源頭都源于數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術(shù)的影響,技術(shù)原型就是數(shù)控產(chǎn)業(yè)的直線電機技術(shù),國內(nèi)的直線電機技術(shù)現(xiàn)在也基本趨向于成熟。 數(shù)控機床技術(shù)簡稱數(shù)控,是利用數(shù)字化信息對機械的運動過程以及加工過程進行控制的一種方式。利用數(shù)控技術(shù)施加控制的機床,或者說安裝了數(shù)控系統(tǒng)的機床被稱為數(shù)控機床。 早起的數(shù)控機床系統(tǒng)是采用數(shù)字邏輯電路構(gòu)成,就是由硬件實現(xiàn)利于偶記控制,被稱為:硬件數(shù)控系統(tǒng)。因此數(shù)控機床也被稱為NC機床。硬件數(shù)控系統(tǒng)歷經(jīng)了電子管、晶體管、集成電路的發(fā)展過程。 在20世紀(jì)40年代,汽車、飛機、航空制造工業(yè)發(fā)展快速,原先的加工設(shè)備已經(jīng)無法承擔(dān)復(fù)雜型面零件的加工。 數(shù)控機床開始是在1952年的美國公司與麻省理工學(xué)院合作研制出的三坐標(biāo)數(shù)控機床。綜合使用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測、新型機械構(gòu)造等多方面的技術(shù)成果,可被用于加工復(fù)雜曲面零件。 數(shù)控機床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管、晶體管、小規(guī)模集成電路、大規(guī)模集成電路、小型計算機、微處理機、微型計算機等五代數(shù)控系統(tǒng)。 數(shù)控機床的發(fā)展主要為解決單件、小批量,特別是復(fù)雜型零件加工的自動化,同時還保證了質(zhì)量要求。
數(shù)控機床維修控制系統(tǒng)的種類說明
數(shù)控機床維修控制系統(tǒng)的種類說明 數(shù)控機床維修數(shù)控機床自動控制系統(tǒng)的種類繁多,根據(jù)不同原則分類,可以有各種不同的類別。例如,按控制的能量形式,控制系統(tǒng)可分為:機械控制、液壓控制、電氣控制、光電控制以及它們的組合控制I:如電氣一液壓控制、電氣一機械控制等按控制指令排列方式,控制系統(tǒng)可分為:時間控制系統(tǒng)、控制指令按預(yù)先確定的時間依次發(fā)出和繼動控制系統(tǒng)、控制指令按邏輯次序規(guī)定的先后順序依次發(fā)出、按工作原理,控制系統(tǒng)可分為:凸輪分配軸控制系統(tǒng)、電氣或電氣液壓程序控制系統(tǒng)、隨動控制系統(tǒng)和數(shù)字控制系統(tǒng)等。 數(shù)控機床維修增加了故障信號分析與處理基礎(chǔ),立式銑床的故障診斷技術(shù)進展兩章,主要從立式銑床的故障信號分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等方面進行了介紹。從數(shù)控系統(tǒng)、系統(tǒng)以及常見的機械結(jié)構(gòu)、功能部件的原理分析入手,深入淺出地闡明了數(shù)控機床故障診斷的理論依據(jù);數(shù)控機床的工況監(jiān)測與故障診斷技術(shù)是實現(xiàn)機械制造過程自動化的重要技術(shù)保證,予以重點論述:系統(tǒng)地闡述了立式銑床的故障診斷的基本方法和步驟;并通過精選實例,詳細(xì)具體地介紹了故障分析與處理過程;力圖做到理論密切聯(lián)系實際,先進性與系統(tǒng)性相結(jié)合,實用性與技術(shù)性相結(jié)合。立式銑床的內(nèi)容主要包括故障信號分析與處理基礎(chǔ)、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷、伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修、模塊的故障診斷、立式銑床的機械結(jié)構(gòu)的故障診斷及維修、數(shù)控機床切削加工過程狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷、常用故障檢測及診斷儀器儀表、立式銑床的故障診斷與維修實例、數(shù)控機床故障診斷技術(shù)進展。選材、經(jīng)典、實用。