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工藝過程的制定根據(jù)零件圖紙對零件形狀、技術(shù)要求、工藝方案等進(jìn)行細(xì)致的分析,從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序,并合理選用機(jī)床、刀具及切削用量等。制定數(shù)控加工工藝除考慮通常的工藝原則外,還應(yīng)考慮充分發(fā)揮所用數(shù)控機(jī)床的指令功能,要求走刀路線要短,走刀次數(shù)和換刀次數(shù)盡可能少,加工安全可靠等。運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)計(jì)算根據(jù)零件圖的幾何尺寸,走刀路徑以及設(shè)定的坐標(biāo)系計(jì)算粗、精加工各坐標(biāo)軌跡的坐標(biāo)值。
減輕操作者的勞動強(qiáng)度,數(shù)控龍門銑床對零件加工是按事先編好的程序自動完成的,操作都除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測量及觀察機(jī)床運(yùn)動外,不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,可大大減輕勞動強(qiáng)度。由于數(shù)控銑床具有以上獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此數(shù)控龍門銑床已成為機(jī)械制造業(yè)的主要設(shè)備。但是,數(shù)控龍門銑床的編程操作比較復(fù)雜,對編程人員的素質(zhì)要求較高。否則很難發(fā)揮數(shù)控銑床的作用。
龍門銑頭是專門用于龍門刨床、銑床或者各種專用機(jī)中作為重切削以及搪孔、攢孔等。另外還可以加裝氣動或者電動的退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,同時(shí)可加裝90°銑頭,與龍門刨床、龍門銑床或者立車配套使用,具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲等等功能。整體裝置以銑為主、以趟為輔,并可根據(jù)用戶需求,與直角銑頭配套使用,能夠?qū)崿F(xiàn)一面裝夾、五面加工,大幅度提升加工質(zhì)量與出產(chǎn)效率。