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據托輥廠家介紹,新式托輥繼承了傳統(tǒng)托輥的優(yōu)點,相比于傳統(tǒng)托輥更多的優(yōu)勢體現出來了。
1、傳統(tǒng)托輥的軸承座大多為鋼鐵制造而成的,所以重量比較大,而且這樣一來運轉的時候阻力很大,消耗的能量比較多,相對來說耗費了更多的成本。
2、傳統(tǒng)托輥一般采用的是無縫鋼管,徑向跳動量大、同心率比較差,所以托輥運轉起來旋轉的不夠平穩(wěn),會對托輥產生很大的損傷。
3、傳統(tǒng)托輥的密封圈質量不過關,密封迷宮之間的間隙相差的比較大,密封性能不足。
新型托輥主要由以下的改進:
新型托輥的管道精度更加細化,同心度增加、徑向跳動量減小,托輥的材料更加耐磨、耐腐蝕,托輥重量更加輕便,搬運方便同時成本消耗減少。
據托輥廠家介紹,在整個輸送機成本里,托輥的輸送帶占了很大的比重,有必要對操作人員進行運行和維修知識的培訓,這樣才能在日常使用中減少故障的發(fā)生,從而減少了生產成本。
托輥一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺托輥時,應采用可以閉鎖的起動裝置,以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外,為防止突發(fā)事故, 每臺托輥還應設置就地啟動或停機的按鈕,可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂,當托輥長度超過30m時,沿著托輥全長,應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。
帶式輸送機調心托輥該如何配置
常見配置的應用
以煤礦用戶為例,配置(1)多用于安裝質量較高、運行環(huán)境較好、跑偏可能性較小的帶式輸送機,如地面煤樓上的帶式輸送機;配置(2)多用于安裝質量中等、運行環(huán)境一般、有跑偏可能性的帶式輸送機,如煤礦運輸大巷的帶式輸送機;配置(3)多用于安裝質量較差、運行環(huán)境較惡劣、跑偏可能性較大的帶式輸送機,如煤礦采區(qū)的帶式輸送機。
在帶式輸送機設計中,應綜合考慮用戶單位、制造廠家、安裝單位等有關信息,以確保調心托輥的配置合理、經濟、實用,避免盲目。