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防止水穩(wěn)拌和站零件損壞的小細(xì)節(jié)

水穩(wěn)拌和站在使用過(guò)程中，各部件難免會(huì)發(fā)生損壞，影響整個(gè)拌和站的使用壽命，奧豐機(jī)械作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩(wěn)拌和站在使用時(shí)如何避免各零部件的損傷吧。準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來(lái)減少磨料對(duì)零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來(lái)削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過(guò)在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來(lái)有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過(guò)濾，以減少零件的應(yīng)力集中。在建筑房屋的時(shí)候，我們能夠注意到其中的原材料，都需要經(jīng)過(guò)穩(wěn)定土拌合站的加工。此外，水穩(wěn)拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個(gè)辦法，主要是在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項(xiàng)，從源頭上來(lái)減少水穩(wěn)拌和站各部件的損壞，至于在使用中過(guò)程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說(shuō)明，正確使用，以延長(zhǎng)水穩(wěn)拌和站的使用壽命。

　穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動(dòng)接連作業(yè)的大型設(shè)備，需求級(jí)配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運(yùn)用中，除了依照設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問(wèn)題：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項(xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對(duì)攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌合站作為一種現(xiàn)在使用率較高的出產(chǎn)線，設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲；三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。

為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。