口罩布擠出機廠家近期行情“本信息長期有效”

(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

2.傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。3.加熱冷卻裝置：加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。(1)現在擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

可熔型芯注入成型：1.原理：利用低熔點的可熔型芯成型出形狀復雜的三位管件的內表面，塑件成型以后放入150"C的熱油中將型芯熔化掉。2.成型過程：熔化低熔點合金熔點70~240℃→鑄造型芯→型芯裝入模具→注入成型→熔化型芯合金回收→塑件。3.應用：汽車、管道、醫(yī)類器械。注入——壓縮成型：1.原理：在一般傳統(tǒng)注入成型過程之外加入模具壓縮的過程，即在填充之初模具不完全閉合，當部分塑料注入型腔后，再利用鎖模機構閉合模具，向型腔內熔料施加壓力以壓縮成型來完成型腔充填。2.成型過程：填充→因注塑壓力而模具開啟→再鎖模。3.應用：光學鏡片。