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鋁制板翅式換熱器常用檢漏方法

氣密性試驗檢漏法

在對板翅式換熱器進行完強度試驗后，向所有介質(zhì)通道充入干燥、潔凈、無油的空氣或氮氣，使通道壓力達到設(shè)計圖樣中所要求的氣密性試驗壓力，將板式放入水池中穩(wěn)壓30 分鐘，判斷表面有無氣泡出現(xiàn)，如有氣泡，找出外漏點進行標(biāo)記。

然后按照先低壓通道后高壓通道的原則，逐次放空被測通道，按照相應(yīng)的檢漏工藝方法逐通道檢查，終判定是否存在內(nèi)漏點，以及哪組通道之間存在內(nèi)漏缺陷。

氦質(zhì)譜檢漏的成本控制

氦質(zhì)譜檢漏相對于其他的檢漏方法，因使用抽真空機組及高純氦氣其經(jīng)濟成本居高不下。筆者在生產(chǎn)制造檢測中摸索出一整套減少檢測費用的方法，使氦質(zhì)譜檢漏具備了在板翅式換熱器生產(chǎn)中大規(guī)模使用的可能。

檢漏口真空度的控制

根據(jù)NB/T 47006 鋁制板翅式熱交換器中A.5 氦質(zhì)譜檢漏和JB/T 7261 鋁制板翅式熱換器中漏率要求，檢漏口真空度一般要求為：1.33Pa。

在設(shè)計圖樣及供貨合同中對檢漏口真空度有明確要求的，按照其要求的檢漏口真空度進行檢測;如果沒有要求，根據(jù)大量的檢測經(jīng)驗，將檢漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa，這樣的一個檢漏口真空度并沒有降低檢測的準(zhǔn)確性，但其抽真空所需的電費能減少20%-50%。氦質(zhì)譜檢漏的成本控制抽真空管道口的控制對一通道進行抽真空操作時，如果對進口和出口同時抽，比對單一口進行抽取時，節(jié)省時間達60%-75%。

氦質(zhì)譜檢漏儀應(yīng)用于化工管道檢漏

化學(xué)氣體大部分為有毒氣體，對人體造成很大的傷害，甚至?xí)霈F(xiàn)停止呼吸而。真空法氦質(zhì)譜檢漏采用真空法檢漏時，需要利用輔助真空泵或檢漏儀對被檢產(chǎn)品內(nèi)部密封室抽真空，采用氦罩或噴吹的方法在被檢產(chǎn)品外表面施氦氣，當(dāng)被檢產(chǎn)品表面有漏孔時，氦氣就會通過漏孔進入被檢產(chǎn)品內(nèi)部，再進入氦質(zhì)譜檢漏儀，從而實現(xiàn)被檢產(chǎn)品泄漏量測量?；瘜W(xué)氣體泄漏事故不僅給公司造成巨額損失，而且給周邊村民造成傷害，生態(tài)環(huán)境也會遭到嚴(yán)重受損。為了避免事故的發(fā)生，化工廠商在投建廠房時就應(yīng)該對化學(xué)管道和設(shè)備做氣密檢漏并且后期生產(chǎn)中也需要定期檢漏。常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法，如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實用，檢測到微漏的氦質(zhì)譜檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。

氦質(zhì)譜檢漏儀是用示蹤氣體氦氣的專門用于檢漏的儀器，它性能穩(wěn)定，靈敏度高，是真空檢漏技術(shù)中較成熟的設(shè)備，使用比較普遍的檢漏儀。為工廠作業(yè)人員的安全以及環(huán)境保護，氦質(zhì)譜檢漏儀成為化工管道檢漏的不二的選擇。

氦質(zhì)譜檢漏儀在管道檢測方面有兩種檢測方法，負壓法和正壓法，一般化工管道采用的是負壓法。負壓法就是常說的抽真空，這是氦質(zhì)譜檢漏儀常用的檢漏方法。先用輔助抽空系統(tǒng)抽至5Pa以下，關(guān)掉抽氣閥，打開檢漏閥，進行檢漏。檢漏的方式是：鏈接被檢化工管道和真空泵組以及氦質(zhì)譜檢漏儀，用真空泵組把管道抽真空，達到一定真空度。使用氦氣噴槍在管道密封接頭，焊縫處噴氦，如果被檢管道某處有泄漏，當(dāng)氦噴到漏孔上時，氦氣會立刻被吸入到真空系統(tǒng)，從而擴散到質(zhì)譜室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀感應(yīng)到氦就會立刻有響應(yīng)。從而達到了檢漏的結(jié)果。氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時會自動上升，為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時噴氦自上而下，由近至遠（相對檢漏儀的位置），這是因為在下方時有可能被上方漏孔吸入；漏孔距離質(zhì)譜室的距離檢漏儀反應(yīng)時間也不同，所以噴氦氣應(yīng)先從靠近檢漏儀的一側(cè)開始由近至遠進行。