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混凝土攪拌站氣動系統(tǒng)常見故障如下簡析:
1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等
2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等
3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等
4. 氣動輔助元件故障
5. 機(jī)械故障.
混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運(yùn)動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
二手穩(wěn)定土拌合站出租防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部
①要使用優(yōu)、配套的零部件及潤滑油,堵住有害雜質(zhì)的源頭;
?、趯Τ霈F(xiàn)故障的機(jī)械,盡量到正規(guī)修理場所進(jìn)行修理。現(xiàn)場修理時,要防止更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染;
?、墼谑褂弥校僮魅藛T要根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況,采取有效措施,減少化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響,重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。
二手穩(wěn)定土拌合站出租規(guī)范使用過程
?、僖乐沟蜏叵逻M(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行,使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行工作;
②要防止攪拌站機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查;
?、墼谄綍r的工作中,要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水。對風(fēng)冷式機(jī)械,也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵,保證散熱風(fēng)道暢通。
用戶在使用農(nóng)村攪拌站時一定要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作,減緩攪拌站的折舊,以獲取更大的利潤。
磨合期混凝土攪拌機(jī)的常見故障:潤滑不良,由于新的零部件結(jié)合它們之間的配合間隙很小,并且由于裝配等原因,難以保證間隙均勻,潤滑油不容易形成均勻的油膜,在摩擦表面上防止磨損。為了降低潤滑效果,從而在早期的異常磨損的零件。造成了嚴(yán)重的摩擦表面劃傷或磨損的精配合,導(dǎo)致失敗。
由于混凝土攪拌機(jī)的新機(jī)器零部件加工,裝配和監(jiān)管的影響因素,如摩擦表面的接觸面積較小,表面壓力的不平等地位,磨損較快。此時,如果超負(fù)荷運(yùn)行,它可能會造成零件損壞,早期故障發(fā)生。所以,當(dāng)混凝土攪拌機(jī)處于磨合期的時候,一定不能進(jìn)行超負(fù)荷工作,這樣對混凝土攪拌機(jī)的使用壽命是大打折扣的。