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如何避免發(fā)電機組高溫
1、在現(xiàn)代靜音機組因外觀的美觀,噪音很小等優(yōu)勢,已經(jīng)越來越受客戶歡迎,外殼通風(fēng)的設(shè)計,以及排氣系統(tǒng)的設(shè)計,如果有一點點的不合理都能照成機組的高溫。
解決辦法:打開靜音箱的門,促進(jìn)通風(fēng)。冷卻水箱保持干凈,排氣系統(tǒng)要保證排氣順暢。
2、冷卻水的空間是密閉的,在機組運行的時候,隨著溫度的升高,壓力也隨之增大,時間久了容易造成漏水等問題;冷卻水在旋轉(zhuǎn)排除熱量,如果冷卻水不足很容易照成氣堵,造成高溫。
解決辦法:增添了一個膨脹水箱。可防止冷卻液大量蒸發(fā)損失,并可提高冷卻液的沸點溫度。使用具有防腐蝕、防沸、防凍和防水垢的冷卻液,并且在使用中必須保證密封,才能收到效果,時刻注意冷卻水的液面,保證充足。
1、散熱器太臟造成的高溫:散熱器是提高散熱效能的重要部件。散熱器外部沾有泥土、油污或散熱片因碰撞變形時,均會影響風(fēng)的通過,散熱器散熱效果變差,造成冷卻液溫度過高。
解決辦法:及時清洗或者修整散熱器。另外,發(fā)電機組冷卻水箱內(nèi)積有水垢、泥砂或油污時,都會影響冷卻液的傳熱。
2、保持風(fēng)扇膠帶張緊力適度 ,風(fēng)扇膠帶過松,使水泵轉(zhuǎn)速過低,影響冷卻液的循環(huán),并會加速膠帶的磨損。但膠帶過緊,又會使水泵軸承磨損。另外,膠帶上不能沾有油污。
解決辦法:定期檢查調(diào)整風(fēng)扇膠帶的張緊力。
還要避免柴油發(fā)電機組大負(fù)荷工作,時間過長發(fā)動機負(fù)荷很大時,會引起冷卻液溫度過高。
振動設(shè)備不是通用機械設(shè)備沒有標(biāo)準(zhǔn),所以每次都是根據(jù)現(xiàn)場物料、環(huán)境、物料流量來確定振動設(shè)備尺寸。
1.給料機用振動電機:一般小型選用4級振動電機為主。出料上300噸左右用6級振動電機。這樣振動設(shè)備振頻不那么快,防止振動篩振裂。制造應(yīng)考慮篩子傾斜角度。
2.篩分機械用振動電機:多數(shù)采用6級振動電機。振幅大好下料。
3.脫水篩用振動電機:多數(shù)采用4級振動電機。
以上3點是我們經(jīng)常遇到和看到的產(chǎn)品。特殊行業(yè)另訂。
關(guān)于振動電機激振力大小選型如下:
一般考慮振動設(shè)備總體重量乘以4得出振動設(shè)備需要的激振力。然后除以2的出振動電機激振力。比如:篩子重1噸乘以4=4噸。4噸除以2=2. 就是2臺20-4 或20-6 振動電機。千業(yè)牌振動設(shè)備選振動電機一般為兩臺,對稱安裝在兩側(cè)、下部、后部、上部。兩臺振動電機一定要一個對稱反方向運轉(zhuǎn)。這樣可以物料均勻、物料出料不傾斜等等.
電動機振動問題原因分析及解決辦法
電動機產(chǎn)生振動,會使繞組絕緣和軸承壽命縮短,影響滑動軸承的正常潤滑,振動力促使絕緣縫隙擴大,使外界粉塵和水分其中,造成絕緣電阻降低和泄露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。
另外,電動機產(chǎn)生振動,又容易使冷卻器水管振裂,焊接點振開,同時會造成負(fù)載機械的損傷,降低工件精度,會造成所有遭到振動的機械部分的疲勞,會使地腳螺絲松動或斷掉。
電動機振動又會造成碳刷和滑環(huán)的異常磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重刷火而燒毀集電環(huán)絕緣,電動機將產(chǎn)生很大噪音,這種情況一般在直流電機中也時有發(fā)生。