【廣告】
高速砂輪因線速度快可以増加砂輪的研削性能 , 提升圓度尺寸精度 以及更佳表面粗度,高速砂輪因線速度加快60%可以降低砂輪的損耗 , 提生產(chǎn)能預(yù)計(jì)可以增加到40~60%,速砂輪因線速度加快可以降低砂輪氣孔阻塞的現(xiàn)象 , 讓砂輪排屑效果提升 . 減少修砂次數(shù).高速導(dǎo)輪因線速度快近2倍 , 可以縮短一半修整導(dǎo)輪的時(shí)間 . 提升機(jī)器的有效產(chǎn)能高速導(dǎo)輪因線速度加快2倍 , 可以配合高速砂輪優(yōu)異的性能 , 提生產(chǎn)能預(yù)計(jì)可以增加到40~60%,高速導(dǎo)輪因線速度加快2倍 , 可以配合高速砂輪優(yōu)異的性能 , 提升研磨質(zhì)量達(dá)到狀態(tài)
無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。導(dǎo)輪修整器往復(fù)導(dǎo)軌采用雙V型滾針導(dǎo)軌,減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)可無極調(diào)速。無心磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于實(shí)現(xiàn)上、下料自動(dòng)化。
無心磨床的工件沿砂輪軸線磨削,在使用過程中可有效調(diào)節(jié)導(dǎo)輪軸線的小傾角,實(shí)現(xiàn)工件的軸向進(jìn)給。它非常適合在使用中磨削細(xì)長的圓柱形工件,沒有中心。數(shù)控磨削,相反,工作時(shí)不需要支撐板,且磨削方向偏離刃口,因此不會(huì)產(chǎn)生刃邊毛刺??椎亩梯S和工件組。無心磨床的托盤具有軸向定位支點(diǎn),工件支撐在托盤上的特定位置,并通過砂輪或?qū)л嗊M(jìn)行磨削。用于磨削帶肩部或凸臺(tái)以及錐體,球體或其他旋轉(zhuǎn)部件的工件。通過貫穿中心的磨削是兩者的結(jié)合。無心磨床非常適合在工作過程中連續(xù)加工。它不需要縮工件,工件夾緊,時(shí)間短,生產(chǎn)率高,支架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)優(yōu)于普通外圓磨床頂部、中心框架機(jī)構(gòu)。
隨著高精度和高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加和鍛造技術(shù)的發(fā)展,設(shè)備的性能、品種和產(chǎn)量不斷提高和增加,主要分為以下幾類:
(1)外圓磨床:是常見的基礎(chǔ)系列,主要用于磨削圓柱和圓錐外表面。
(2)內(nèi)圓磨床:是一種常見的基本型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面。另外還有內(nèi)外圓磨削的機(jī)床。
(3)坐標(biāo)磨床:帶坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。