山西一體式乳化瀝青設(shè)備主要功能承諾守信 宏達筑路機械設(shè)備

        配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩(wěn)定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產(chǎn)，省掉了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產(chǎn)成本，環(huán)保節(jié)能。

   生產(chǎn)用水的加溫有導(dǎo)熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。

   瀝青泵及管線采用加熱設(shè)計，乳液泵及管線耐腐蝕設(shè)計，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導(dǎo)熱油、蒸汽、電加熱。

     該乳化瀝青設(shè)備配有乳液調(diào)配罐兩個，容積1.4m3，罐上配有攪拌器，加溫好的水在進水泵的作用下溢流進入調(diào)配罐，人工根據(jù)比例加入乳化劑，啟動攪拌攪拌均勻，即可用于生產(chǎn)，生產(chǎn)的同時調(diào)配另一個罐內(nèi)乳液，實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)；該設(shè)備還配有乳化機，調(diào)配好的乳液和適當(dāng)溫度的瀝青均以適當(dāng)?shù)牧髁俊⒈壤陬A(yù)混器混合后同時進入乳化機，經(jīng)乳化機的多層高速剪切、研磨形成細(xì)小的水包油狀態(tài)乳液體，這就是成品乳化瀝青；

      根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。

分批作業(yè)的特點是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后,再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。 連續(xù)作業(yè)型（在線生產(chǎn)式）的特點是將水、乳化劑和其它添加劑(酸、氯化 鈣) 分別用計量泵將其送入乳化機中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設(shè)備可以實現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動化程度高的 優(yōu)點；主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的中、大型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

乳化瀝青設(shè)備

　本設(shè)備通過乳化機將熱狀態(tài)下瀝青與乳化劑水溶液進行有機混合。經(jīng)過乳化機的剪切與研磨作用，瀝青以細(xì)小的微粒狀態(tài)分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油乳化瀝青，供施工使用。

　　整套設(shè)備設(shè)計新穎、布局合理、安裝方便。主要包括：計量裝置、乳化劑拌合罐、乳化液拌合罐、乳化瀝青成品觀察罐、調(diào)速瀝青泵、調(diào)速乳液泵、成品輸送泵、控制系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、管道、閥門等組成，可適用工廠化生產(chǎn)和移動至瀝青攪拌施工現(xiàn)場使用。