河南側(cè)入式攪拌器定制的用途和特點(diǎn) 勝躍化工攪拌器

側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求:

1.漿葉和轉(zhuǎn)速比 　　

危害漿葉特性的好多個(gè)要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉(zhuǎn)速比一定的狀況下，擴(kuò)大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅(qū)動(dòng)器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側(cè)入式攪拌機(jī)漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關(guān)，針對(duì)濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉(zhuǎn)速比。一般側(cè)入式攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機(jī)的材料應(yīng)能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

攪拌器的集電設(shè)置

      在攪拌器使用中，其集電設(shè)置相當(dāng)關(guān)鍵，可保證設(shè)備能否正常運(yùn)行，所以在使用前需要對(duì)其集電裝置進(jìn)行了解，充分了解其使用性能，從而被更好的使用。

　　1、攪拌器的集電環(huán)結(jié)構(gòu)按其使用性質(zhì)分為：整體塑料壓鑄式集電環(huán)、裝配式集電環(huán)、螺桿裝配式集電環(huán)和熱套式集電環(huán)；

　　2、集電環(huán)材質(zhì)選取根據(jù)導(dǎo)電性能、與電刷滑動(dòng)接觸時(shí)，一定要具備的耐磨性和穩(wěn)定的滑動(dòng)接觸特性，以及攪拌器強(qiáng)度的要求，滑環(huán)可用黃銅、青銅、低碳鋼或中碳鋼制成；

　　3、攪拌器的滑環(huán)用高強(qiáng)度合金鋼（如35SMin）制成；

　　4、對(duì)于腐蝕性場(chǎng)所，可以使用不銹鋼滑環(huán)，但不銹鋼的滑動(dòng)特性不穩(wěn)定，與攪拌器組合不合適往往使設(shè)備產(chǎn)生跳動(dòng)，容易造成設(shè)備溫升過高或異常磨損，盡量不采用此材質(zhì)。

攪拌器的是由很多不同的結(jié)構(gòu)組成，從而才能夠使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然而為了設(shè)備使用效率的發(fā)揮，我們需要對(duì)其配件相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了解，首先就攪拌器的齒速比定義進(jìn)行介紹。1、在攪拌器一對(duì)內(nèi)齒輪中，兩齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致；2、在一對(duì)外齒輪中，其運(yùn)轉(zhuǎn)為逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，小齒輪向右轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪向左轉(zhuǎn)動(dòng)；3、在攪拌器一對(duì)齒輪中，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)、齒數(shù)成反比例，小齒輪比大齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)多，其齒數(shù)比不同；4、在一對(duì)齒輪中，齒數(shù)少的齒輪叫小齒輪，齒數(shù)多的齒輪叫大齒輪，齒數(shù)同等的情況下，攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪叫小齒輪，被驅(qū)動(dòng)齒輪叫大齒輪。

在我們使用攪拌器時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)液體打旋現(xiàn)象，從而影響設(shè)備使用，降低工作效率，為了能夠更好的解決攪拌器的液體打旋的現(xiàn)象，我們需要對(duì)其打旋現(xiàn)象進(jìn)行了解。1、為消除攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。2、通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。3、增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加。