移動鏜孔機(jī)廠家信賴推薦「捷瑞機(jī)床」

鏜孔機(jī)的特點(diǎn)之一就是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，它不同于一些大型的設(shè)備，它的體積比較小、方便攜帶，而且很多時候一個人也是可以操作的，這就是它的很大的性能。同時，它的定位非常準(zhǔn)確，得益于它本身所帶的至少三個相同的定位柱，從而使得打孔的位置更加準(zhǔn)確。鏜桿采用高強(qiáng)度合金鋼，整體淬火，經(jīng)過很多次去應(yīng)力時效處理，表面鍍鉻拋光，硬度高，剛性好，不易變形。而且，它的使用成本相對較低，能夠保證用很少的錢完成任務(wù)。它的出現(xiàn)大大的提高了生產(chǎn)工作效率，節(jié)省了時間人力物力，是值得各個行業(yè)所采用的。

多種形式的支撐固定裝置滿足了不同工作環(huán)境的需要，支撐有：單臂支撐、一字支撐、丁字支撐、十字支撐、中心支撐、 落地支撐、調(diào)心支撐等; 5.軸承支撐采用專有防振技術(shù)，精度高、剛性大

軸向進(jìn)給箱自動進(jìn)給，配有三檔變速裝置，為粗、精加工輸出合適的進(jìn)給量，并配有正反及手動進(jìn)給變換擋

鏜孔機(jī)的定位裝置，其特征在于：包括定位座、定位頂芯和至少三個相同的定位柱，所述定位座包括支撐座和定位套筒，定位套筒側(cè)壁上設(shè)有至少三個與定位柱配合的通孔，各通孔均與定位套筒的中心線垂直，所述定位頂芯呈釘狀，其固定端設(shè)有釘帽，其工作端為圓錐體，且圓錐體抵住各定位柱的內(nèi)端。②改進(jìn)后的調(diào)頭鏜孔加工方法，適用于跨距大的同軸孔系和同軸度要求高的長、深孔。本實(shí)用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，鏜缸機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確、成本低、易于實(shí)現(xiàn)、大大提高了生產(chǎn)效率。

問題產(chǎn)生的原因及分析　　

切削速度過大或太小。在鏜削過程中，如果其切削速度選擇不當(dāng)， 刀尖會產(chǎn)生積屑瘤。當(dāng)切削速度過大時， 可能會造成刀尖磨損嚴(yán)重，必然降低鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。工作臺定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0。如果工件的材質(zhì)較軟、熔點(diǎn)較低，過高的切削速度必然引起極高的切削熱，該切削熱大于工件的熔點(diǎn)時，工件的加工表面會出現(xiàn)“熱熔”現(xiàn)象，從而降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。當(dāng)切削速度太小時，鏜孔過程中存在刀頭“撕裂”工件余量的現(xiàn)象，同樣降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。

切削速度使工藝系統(tǒng)發(fā)生共振。當(dāng)切削速度選擇不當(dāng)時，鏜孔過程中會出現(xiàn)工藝系統(tǒng)發(fā)生高頻共振的現(xiàn)象，嚴(yán)重降低鏜孔表面粗糙度質(zhì)量。鏜孔機(jī)是機(jī)械加工中重要的一道工序，一般采用鏜床進(jìn)行零件的進(jìn)一步加工，以提高精度、減小表面粗糙度，較好的糾正原來孔軸線的偏斜。此時可采取變更切削速度的方式進(jìn)行鏜孔。如果工藝系統(tǒng)剛性較差，其共振速度的范圍較大，可采取點(diǎn)動按鈕變化刀具切削速度的方式對工件進(jìn)行鏜孔。