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液壓控制系統(tǒng)簡介及液壓原理圖
本壓力機控制系統(tǒng)由油箱、電機、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。(附圖2)
啟動電機,高壓油泵開始供油,由可溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,壓力表顯示壓力數(shù)值,滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控換向?qū)嵭杏透字滦小⒒爻碳坝透仔逗傻裙δ?,以滿足不同工況的要求,溢流閥起到可靠的過載保護作用,以保證整體結(jié)構(gòu)及電機不因壓力過載而損壞。
壓力表所顯示壓力計量單位為mpa(兆帕),每個mpa的顯示值可使油缸活塞下行時產(chǎn)生壓力值,如表(2)所示,用戶可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時使活塞下行的電磁通電,壓力表所示壓力為實際工作壓力。順時針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時系統(tǒng)壓力,反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時要緩慢轉(zhuǎn)動手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。
四點壓力機為寬臺面機械壓力機,雙點式結(jié)構(gòu),滑塊穩(wěn)定性好,承受偏載能力強,四點壓力機全部采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。滑塊采用八面導(dǎo)軌并設(shè)有液壓超負荷保險裝置和導(dǎo)柱式結(jié)構(gòu)使滑塊運動平穩(wěn),精度高,并能長期保持精度不變。本機主要適用于寬幅面大形板件的沖孔落料、彎曲拉伸等工序,廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、航空、洗衣機、電機等行業(yè),根據(jù)用戶訂貨要求可裝帶氣墊或拉伸液壓墊和光電式人身安全保護裝置。機械壓力機工作時(圖2), 由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合機械壓力機器自動脫開,同時曲柄軸上的制動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
每個曲柄滑塊機構(gòu)稱為一個"點"。簡單的機械壓力機采用單點式,即只有一個曲柄滑塊機構(gòu)。有的大工作面機械壓力機,為使滑塊底面受力均勻和運動平穩(wěn)而采用雙點或四點的。
液壓機作為一種現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機械設(shè)備,在日常的生產(chǎn)工作中高速地運行大大地提高工作效率,創(chuàng)造了眾多的財富,是人類工業(yè)走向文明的見證之一。希而,每天的高速運作,偶爾出現(xiàn)或多或少的故障是在所難免的事,液壓機操作人員在維修時注意一定的事項也是必不可少的事,這樣才能有效地保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運作。液壓機維修時的注意事項有:
1、在液壓機出現(xiàn)故障的時候,要先停止正在運行的液壓機,切斷電源。切勿在液壓機正在運行的時候進行維修和檢測,以防止危害到人體健康。
2、在檢測液壓機的時候,一定要保持縣城的清潔,在檢測或者維修的過程中,要保證暴露在空氣中的管道口密封好,以預(yù)防污染物進入到液壓機的系統(tǒng)中,同時要禁止在維修的現(xiàn)場進行任何其他不相關(guān)的操作。
3、在發(fā)現(xiàn)故障,更換系統(tǒng)中的元件的時候,要仔細檢查元件上是否有污漬,沙粒等污染物,要保持清潔,然后再進行安裝。
4、在更換密封的元件的時候,切記遠離尖銳的物體,以防劃傷元件的表面。
5、在拆卸元件的時候,要妥善的保存,按照拆卸的順序和方向擺放。在裝配的時候,要保持各個元件的清潔。
6、在安裝原件的時候,要用力均勻,防止用力過猛對元件造成損害變形。
7、在檢測完成后,要對液壓機的各個部位進行檢查確認,在一切確認無誤之后,對液壓機系統(tǒng)進行調(diào)整,并認真觀察液壓機的每個部分,在確實全部正常后,才能投入到生產(chǎn)使用中。