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熱模鍛壓力機
該壓力機是近幾年鍛造行業(yè)的理想機型,主要用于中小零件的熱鍛工藝,也可用于連桿、齒輪、軸承環(huán)等零部件的鍛造。該機設(shè)有專用上、下退料裝置,滿足鍛造工藝要求。 鋼板焊接結(jié)構(gòu),并進行回火處理,剛性強,不變形。 鋼制斜齒輪轉(zhuǎn)動,工作穩(wěn)定、噪音低、不易損齒。 進口液壓過載保護裝置,使用安全可靠,一旦悶車可以通過擰開卸荷閥上的螺塞放掉缸內(nèi)油即可解除,省時方便。
電動螺旋壓力機性能特點
◆能量控制精準
伺服電機穩(wěn)速精度高,無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,失去電壓,立即停轉(zhuǎn)。
◆傳動鏈短, 結(jié)構(gòu)簡單、無摩擦盤,易損易耗件少,降低了維護費用。
◆節(jié)能
成型時電機起動工作,上料、出磚、清理模具時電機停機,比傳統(tǒng)的摩擦壓力機節(jié)能55%。
◆安全系數(shù)高
雙重剎車,保證滑塊在任意位置能夠制動;有紅外線光柵保護功能;有急停按鈕。
◆穩(wěn)定性好
比傳統(tǒng)電機和開關(guān)磁阻電機運行更為平穩(wěn),噪音極低,精度高,詳見伺服電機性能介紹。
摩擦壓力機的優(yōu)點
1、摩擦壓力機打擊下止點浮動,滑塊無固定下指點,不會產(chǎn)生悶車現(xiàn)象,不會發(fā)生司機,不必調(diào)整閉合高度。更換不同的模具后,接近開關(guān)定位筒便,易于調(diào)整。
2、安全性高,兩重制動;機械制動和電機制動,保證滑塊可以在任意位置停止;配備安全光柵,保證工作人員的工作安全。
3、摩擦壓力機具有自動潤滑功能。
4、電機運行可靠,開關(guān)磁阻電動機啟動小電流,減少對電網(wǎng)的沖擊,堵磚和缺相不會燒壞電機和控制器。
5、模具壽命高,由于能控制打擊能量,減輕了模具承受過打擊的載荷,模具壽命提高。
由于電動螺旋壓力機具有結(jié)構(gòu)簡單并且機械部分制造容易以及傳動鏈短,傳動效率較高。其中機械的部分零件損耗少等優(yōu)勢,所以不斷的進行發(fā)展,現(xiàn)有交流伺服驅(qū)動電動螺旋壓力機等型式。電動螺旋壓力機分直接用電動機進行驅(qū)動個電動機以及傳動機驅(qū)動兩大類。
電動機直接驅(qū)動多于小型的螺旋壓力機,其中具有結(jié)構(gòu)簡單并且體積較小等各種優(yōu)勢。較大型的螺旋壓力機,若直接用電動機進行驅(qū)動,必須采用功率較大的低速電動機,從而響應(yīng)式的設(shè)備的輪廓以及尺寸增大、整機加重并且造價提高。
因此,大型的電動螺旋壓力機大多數(shù)采用電動機以及傳動機構(gòu)驅(qū)動,其中以電動機以及齒輪驅(qū)動用的多,目前,國外已電動螺旋壓力機經(jīng)生產(chǎn)了相應(yīng)系列的電動螺旋壓力機,并且正在準備設(shè)計以及制造特大型的電動螺旋壓力機。
在進行工作的時候,電動機反復(fù)的通電,起動頻繁,或者是經(jīng)常出現(xiàn)尖峰值,沖擊電流較大,功率因數(shù)較大,電動機發(fā)熱較為嚴重并且溫度升高。功率損失大,其中所需的功率較大,因而選用的電動機也較大,正轉(zhuǎn)跟反轉(zhuǎn)交替進行需要頻繁的換向,為了防止電動機燒壞,還需要用鼓風(fēng)機在整個工作時間不停的通過風(fēng)強制冷卻。
同時,由于每次行程所需的全部能量都在瞬間由電網(wǎng)取得,對電網(wǎng)的沖擊較大,其中規(guī)格越大,對電網(wǎng)的影響也就越大,因此驅(qū)動電動機是關(guān)鍵以及核心技術(shù)。