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要挑選與塑料模具加工主品容量適當?shù)淖⑺軝C,假設注塑機存在物料死角等標題,替換設備。關于模具澆注體系、排氣槽等形成色差的,可經(jīng)過相應部分模具的修理模來處理。有必要首要處理好注塑機及模具標題才能夠組織出產(chǎn),以削減標題的復雜性。
消除質料樹脂、色母的影響 操控原材料是處理色差的要害。因而,尤其是出產(chǎn)淡色制品時,不能忽視質料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品光榮動搖帶來的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑出產(chǎn)廠家自身并不出產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將留心的焦點放在出產(chǎn)管理和原材料查驗上。
打磨精密注塑加工模具時應考慮以下因素:
(1) 在R0.1-0.25毫米的情況下,切削刃圓角的銳度取決于切削刃的銳度。
(2) 砂輪外表應整理潔凈。
(3) 主張運用松軟的粗粒砂輪。如WA46KV
(4) 每次研磨量(刀具)不該超越0.013 mm。過度磨削會導致模具外表過熱,相當于退火處理,模具變軟,大大下降模具壽數(shù)。
(5) 打磨時有必要增加滿足的冷卻液。
(6) 打磨時,沖頭和下模應固定結實,并運用專用工裝夾具。
(7) 模具的研磨量是穩(wěn)定的。假如達到此值,沖頭將被作廢。假如持續(xù)運用,很簡單損壞模具和機器。
(8) 打磨后,應運用磨刀石處理邊際,以去除過度尖利的邊際。
(9) 磨尖后,清洗、退磁、上油。