角鋼多功能剪切機(jī)優(yōu)選企業(yè) 宸科機(jī)械制造

聯(lián)合沖剪機(jī)和腳踏式鋁型材

協(xié)同沖剪機(jī)和腳踏式鋁合金型材沖剪機(jī)綜合型了自動(dòng)沖孔機(jī)，剪切角鐵裁切，鋁合金型材裁切等功效，具有很輕、重量較輕、噪音低劣優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今機(jī)械加工制造領(lǐng)域如：鋼鐵工業(yè)、道路公路橋梁、通訊、電力安裝工程等工業(yè)化生產(chǎn)的理性化機(jī)器設(shè)備。 一、起動(dòng)前預(yù)準(zhǔn)備充分 1、各傳動(dòng)裝置部位潤(rùn)化應(yīng)充足，各潤(rùn)化點(diǎn)一個(gè)班給油2-3次；裁切數(shù)控刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)缺無(wú)，扭緊堅(jiān)固； 2、沖針和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合縱剪要求，沖針更低配置應(yīng)略超過(guò)下?？灼矫嬖O(shè)計(jì)圖；機(jī)器設(shè)備電器設(shè)備電纜護(hù)套、接地系統(tǒng)。

光電保護(hù)裝置不正常不能開(kāi)機(jī)

沖剪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作步驟 1．操作者應(yīng)遵循一般沖剪機(jī)安全操作規(guī)程。必須了解沖剪機(jī)構(gòu)造和特性，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器設(shè)備安全操作規(guī)程，并經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試通過(guò)后，方能入崗實(shí)際操作。 2．操作者應(yīng)在沖剪機(jī)實(shí)際操作以前按照規(guī)定配戴好勞動(dòng)者防護(hù)裝備。 3．操作前必須檢查開(kāi)關(guān)電源、工作電壓，符合規(guī)定才可以合閘。 4．操作前必須檢查進(jìn)氣系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)軟件，剩余油、汽壓、標(biāo)準(zhǔn)氣壓必須符合規(guī)定。 5．每日操作前必須檢查光學(xué)保護(hù)設(shè)備是不是一切正常，光學(xué)保護(hù)設(shè)備異常不可以開(kāi)機(jī)，起動(dòng)沖剪機(jī)時(shí)，操作者必須確保數(shù)控車(chē)床工作中范疇內(nèi)沒(méi)有人。 6．針對(duì)次應(yīng)用的程序流程，開(kāi)展不安裝產(chǎn)品工件的空運(yùn)作，在保證準(zhǔn)確無(wú)誤后才可裝進(jìn)產(chǎn)品工件開(kāi)展生產(chǎn)加工。 7．開(kāi)機(jī)前必須檢查左右模貝的進(jìn)料口，不可以有鐵銷(xiāo)。檢查刀具架部件、脫料盤(pán)、刀具、正中間環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)是不是完好無(wú)損，檢查裁切刀具及沖孔模具是不是完好無(wú)損無(wú)碎裂，沖針和?？妆诳障稇?yīng)勻稱，裁切刀具刀口應(yīng)維持銳利。 8．沖剪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，操作者禁止離去控制面板或托關(guān)系待管，人離去時(shí)要關(guān)機(jī)或斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。 9．人貼近數(shù)控車(chē)床時(shí)，要把速率調(diào)為零且按住終止鍵。 10．工作中完畢后，要斷開(kāi)沖剪機(jī)開(kāi)關(guān)電源，包含斷掉開(kāi)關(guān)電源箱中的空氣漏電開(kāi)關(guān)及斷掉空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)電源，并將各搖桿放到工作中部位，每個(gè)門(mén)柜的鎖要鎖上。 11．操作者應(yīng)維持當(dāng)場(chǎng)及數(shù)控車(chē)床的干凈整潔，工作溫度應(yīng)維持在10—40℃，數(shù)控車(chē)床齒輪油操作溫度20—60℃。 12.請(qǐng)操作者嚴(yán)格執(zhí)行之上安全操作規(guī)程。 13.運(yùn)作全過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常噪聲、沖擊性、振動(dòng)及高溫等狀況，按住變向，應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)機(jī)維修。禁止帶故障工作。

剪板機(jī)工作原理,上刀片固定

液壓剪板機(jī)原理，上刀頭固定不動(dòng)在刀臺(tái)上，下刀頭固定不動(dòng)在下地表面，便于于板料的送入挪動(dòng)，后擋料板用以板料精準(zhǔn)定位，部位由調(diào)換銷(xiāo)開(kāi)展調(diào)整。液壓機(jī)脫料筒用以卡緊板料，以避免 板料在剪切時(shí)旋轉(zhuǎn)。(1)調(diào)整前擋板把后擋板靠緊下傷口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定不動(dòng)。松掉后擋板，除掉樣板，裝上板料，開(kāi)展剪切。(2)調(diào)整后擋板將樣板托平兩端對(duì)齊下傷口，再把后擋板靠緊樣板并固定不動(dòng)，除掉樣板，再裝上板料開(kāi)展剪切。(3)調(diào)整角擋板先將樣板放到臺(tái)表面兩端對(duì)齊下傷口，調(diào)整角擋板并固定不動(dòng)，再依據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切全過(guò)程中另外運(yùn)用角擋板和后擋板以精準(zhǔn)定位。

聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材

聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備

1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足，各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應(yīng)均勻，符合沖剪要求，沖頭低配置應(yīng)略超過(guò)下模孔平面；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機(jī)正常運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好。接線，打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門(mén)。

2）通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。

3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。

2、 操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)需要壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)需要停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指需要離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專用工具。