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角鋼多功能剪切機優(yōu)選企業(yè) 宸科機械制造

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發(fā)布時間:2020-11-16 07:45  











聯(lián)合沖剪機和腳踏式鋁型材

協(xié)同沖剪機和腳踏式鋁合金型材沖剪機綜合型了自動沖孔機,剪切角鐵裁切,鋁合金型材裁切等功效,具有很輕、重量較輕、噪音低劣優(yōu)點,是當今機械加工制造領域如:鋼鐵工業(yè)、道路公路橋梁、通訊、電力安裝工程等工業(yè)化生產(chǎn)的理性化機器設備。 一、起動前預準備充分 1、各傳動裝置部位潤化應充足,各潤化點一個班給油2-3次;裁切數(shù)控刀具及沖孔模具應完好無缺無,扭緊堅固; 2、沖針和下??妆陂g間隙應均勻,符合縱剪要求,沖針更低配置應略超過下??灼矫嬖O計圖;機器設備電器設備電纜護套、接地系統(tǒng)。


光電保護裝置不正常不能開機

沖剪機標準操作步驟 1.操作者應遵循一般沖剪機安全操作規(guī)程。必須了解沖剪機構造和特性,嚴格執(zhí)行機器設備安全操作規(guī)程,并經(jīng)學習培訓、考試通過后,方能入崗實際操作。 2.操作者應在沖剪機實際操作以前按照規(guī)定配戴好勞動者防護裝備。 3.操作前必須檢查開關電源、工作電壓,符合規(guī)定才可以合閘。 4.操作前必須檢查進氣系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)及空氣壓縮系統(tǒng)軟件,剩余油、汽壓、標準氣壓必須符合規(guī)定。 5.每日操作前必須檢查光學保護設備是不是一切正常,光學保護設備異常不可以開機,起動沖剪機時,操作者必須確保數(shù)控車床工作中范疇內沒有人。 6.針對次應用的程序流程,開展不安裝產(chǎn)品工件的空運作,在保證準確無誤后才可裝進產(chǎn)品工件開展生產(chǎn)加工。 7.開機前必須檢查左右模貝的進料口,不可以有鐵銷。檢查刀具架部件、脫料盤、刀具、正中間環(huán)、調節(jié)環(huán)是不是完好無損,檢查裁切刀具及沖孔模具是不是完好無損無碎裂,沖針和??妆诳障稇獎蚍Q,裁切刀具刀口應維持銳利。 8.沖剪機啟動時,操作者禁止離去控制面板或托關系待管,人離去時要關機或斷開電源總開關。 9.人貼近數(shù)控車床時,要把速率調為零且按住終止鍵。 10.工作中完畢后,要斷開沖剪機開關電源,包含斷掉開關電源箱中的空氣漏電開關及斷掉空氣壓縮機開關電源,并將各搖桿放到工作中部位,每個門柜的鎖要鎖上。 11.操作者應維持當場及數(shù)控車床的干凈整潔,工作溫度應維持在10—40℃,數(shù)控車床齒輪油操作溫度20—60℃。 12.請操作者嚴格執(zhí)行之上安全操作規(guī)程。 13.運作全過程中,發(fā)現(xiàn)異常噪聲、沖擊性、振動及高溫等狀況,按住變向,應當馬上關機維修。禁止帶故障工作。


剪板機工作原理,上刀片固定

液壓剪板機原理,上刀頭固定不動在刀臺上,下刀頭固定不動在下地表面,便于于板料的送入挪動,后擋料板用以板料精準定位,部位由調換銷開展調整。液壓機脫料筒用以卡緊板料,以避免 板料在剪切時旋轉。(1)調整前擋板把后擋板靠緊下傷口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定不動。松掉后擋板,除掉樣板,裝上板料,開展剪切。(2)調整后擋板將樣板托平兩端對齊下傷口,再把后擋板靠緊樣板并固定不動,除掉樣板,再裝上板料開展剪切。(3)調整角擋板先將樣板放到臺表面兩端對齊下傷口,調整角擋板并固定不動,再依據(jù)樣板調整后擋板,剪切全過程中另外運用角擋板和后擋板以精準定位。


聯(lián)合沖剪機和機械式型材

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足,各潤滑點每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂,緊固牢靠;

2、沖頭和下??妆陂g間隙應均勻,符合沖剪要求,沖頭低配置應略超過下??灼矫?;設備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機正常運行,保證設備操作者的人身,滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1) 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關完好。接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關好柜門。

2)通電后踩下腳踏開關,機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關是否打開。

3)在工作時候,注意在工作時每次更換模具都要關閉電源。

4)工作完畢后關閉開關,關閉電源總開關,拔掉電源線,清掃碎屑。

2、 操作規(guī)范

1)沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內剪切兩種鋼材。

2)嚴禁剪切淬火鋼材和超出設備能力進行加工。

3)剪切刀具、刃口應保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時需要壓緊。

4)剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸加工的工件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

5) 操作者離開機床時需要停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6)不準剪切疊合板料,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7)入料時,手指需要離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。



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