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圓錐滾子軸承生產(chǎn)廠家

如何將圓錐滾子軸承的噪音降到極低

軸承是機械運行必不可少的，但軸承也有著自己不能克服的缺點。軸承是產(chǎn)生機械噪聲的聲源之一。圓錐滾子軸承內(nèi)圈與軸承外圈的測量，圓錐滾子軸承外圈測得的大游隙值。探討軸承噪聲的發(fā)生機理、研究生產(chǎn)過程中的綜合控制是提高軸承質(zhì)量和實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵。與其他類型的產(chǎn)品相比，圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)、性能及噪聲的發(fā)生機理極具特殊性。

軸承在運轉(zhuǎn)過程中不可避免地要產(chǎn)生振動。振動一方面由外部因素引起

由此可見，解決軸承噪聲問題的關(guān)鍵在于解決軸承的振動。

首先，軸承各零件的尺寸精度、形狀位置精度及表面質(zhì)量應滿足相應精度等級的技術(shù)條件；

找出主要噪聲來源，在加工過程中重點解決。

軸承旋轉(zhuǎn)時，保持架處于自由浮動狀態(tài)。為減少保持架的串動量，窗孔長度應按下偏差尺寸生產(chǎn)。同時，為降低保持架與滾子的摩擦聲，必須進行表面串光和磷化處理。另外，收縮保持架時，在不影響軸承旋轉(zhuǎn)靈活性前提下盡量收緊。

軸承零件及成品在加工、檢驗、裝配和儲運過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程，以免出現(xiàn)磕碰傷、變形、銹蝕等不良后果。同時，裝配后的成品，必須充分清洗，徹底清除灰塵和粘附物，保證潔凈度。

圓錐滾子軸承精度等級越高越好嗎

一般情況下，精度等級高好。但精度等級越高價格也就越高，也要考慮經(jīng)濟性，否則就是浪費。

軸承的精度等級及選用

1、軸承的公差等級主要根據(jù)軸對支撐的旋轉(zhuǎn)精度要求來確定的。

0級：在旋轉(zhuǎn)精度大于10μm的一般軸承系中，應用十分廣泛。如普通機床的變速機構(gòu)、進給機構(gòu)、汽車、拖拉機的變速機構(gòu)，普通電機、水泵及農(nóng)業(yè)機械等一般通用機械的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中。

6、5級：在旋轉(zhuǎn)精度在5-10μm或轉(zhuǎn)速較高的精密軸承系中，如普通車床所用軸承（前支撐用5級，后支撐用6級）較精密的儀器、儀表以及精密儀器、儀表，和精密的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

4、2級：在旋轉(zhuǎn)精度小于5μm或轉(zhuǎn)速很高的超精密儀器中，例如精密坐標鏜床，精密磨床的齒輪系統(tǒng)，精密儀器、儀表以及高速攝像機的等精密系統(tǒng)。

2、中國軸承以前舊代號精度等級代號

各國的制定的標準都是依據(jù)ISO標準制定，一般都是和ISO一致，個別嚴格于ISO標準。

精度分為尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度。分為 0 級、6X 級、6 級、5 級、4 級、2級。

中國軸承以前舊代號標準是:G 級（0 級）、E級(6 級）、D級（5 級）、C 級（4 級）、B級（2 級）。 現(xiàn)行代號一般采用德國DIN標準。

P0級（0 級）、P6級(6 級）、P5級（5 級）、P4 級（4 級）、P2級（2 級）。一般標準等級P0級，反應在軸承型號上是省略的，只有P6級或P6級以上的，等級代號才出現(xiàn)在軸承型號當中。

例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等級是P0級，只不過是省略了。這就給人們造成了，P0級是非精度等級軸承的印象。

另外，各種精度的軸承除了區(qū)別在加工工藝上，也區(qū)別在價值上。例如：國內(nèi)HRB軸承的價值，P6級精度的軸承是P0級的1.5倍，P5精度的軸承是P0的2倍，P4精度的是P5精度的2.5倍。

圓錐滾子軸承內(nèi)套擋邊磨削及測量？

使用22系列磨床進行加工，226  2210等  后綴數(shù)字為較大加工內(nèi)徑 主要有  南元 日升 日發(fā) 貝英 等機床品牌

砂輪多采用 100粒陶瓷砂輪  配速60米每秒

擋邊尺寸使用 高度測量軸承儀 測量  在杠桿齒輪比較儀  下段 加裝 彎型表腳

尺寸測量要旋轉(zhuǎn)一周  測量 準確尺寸 及 平行差

強光下目測磨削面  不得有  魚鱗紋 振動紋 兩端磨削必須到頭  不得有 臺階 留筋 凹陷

角度  使用配套滾子 下段加著色劑 進行著色平均測試

酸洗測試 要求無傷痕  

輪廓儀測試 表面光潔度

其他 如防銹 磕碰傷控制 按通用標準執(zhí)行

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來源：知乎

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滾動軸承的技術(shù)標準

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

　　2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

　　3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應為60~64HRC。圓錐滾子軸承的設(shè)計為，內(nèi)圈，外圈的滾道面及滾子圓錐頂點聚于軸承中心軸上的一點，徑向負荷作用于軸承，則產(chǎn)生軸向力。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

　　4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應符合GB4604—84的規(guī)定。

　　5、滾動軸承的內(nèi)外圈滾道應無剝落、嚴重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應無磨損，保持架無嚴重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應逐漸停下。

　　6、對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應連續(xù)，接觸長度不應小于滾子母線的80。