東沙群島粘結劑丁苯膠乳生產(chǎn)廠家價格合理「漠克建材」

丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

以100%天然乳膠為原料，在我國氣候條件下制作乳膠枕頭工藝影響很大。有時國內(nèi)的氣候溫差很大，特別是低溫對天然乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性影響較大，乳膠發(fā)泡配方難以把握；合成乳膠性能穩(wěn)定，不受溫度的影響，如果天然乳膠中添加一定比例的丁苯乳膠，可以提高枕頭制作工藝的穩(wěn)定性，提高枕頭的合格率。因此，大多數(shù)乳膠寢具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)乳膠制品時，都會添加一定比例的丁苯乳膠，只有很少一部分企業(yè)能掌握100%天然乳膠發(fā)泡配方；而東南亞高、溫差小，自然條件對乳膠枕頭生產(chǎn)工藝的影響不大，一般都以100%天然乳膠為生產(chǎn)原料制作乳膠制品。

在乳膠枕頭上加入丁苯膠乳更有利于脫模。膠乳枕頭的制作是按一定形狀的發(fā)泡成型，工序需要將乳膠枕頭從模具上剝離出來。而且從石油中提煉出丁苯乳膠，含有一定的“油”成分，更有利于乳膠枕頭的脫模，提高成品合格率。

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羥基丁苯膠乳屬于三元共聚物，具有高結膜強度和粘接強度，穩(wěn)定性高流動性適宜，且有良好的充填成模性，機械、化學及凍融穩(wěn)定性好，與顏料、填料相容性好。

羥基丁苯膠用于紙張及紙板涂布工業(yè)所需的全系列膠乳，適用于裝飾原紙、耐磨紙、中、銅板紙、白板紙、卡紙、箱板紙等面、底涂、粘合，提高生產(chǎn)效率，降低成本，使紙張和紙板的性能和質量，具體性能表現(xiàn)在涂料操作簡單，易于與其他涂料混合，具有良好的機械穩(wěn)定性。羥基丁苯膠乳可在高溫下添加，熱穩(wěn)定性強，在使用中不會發(fā)生變化，外觀上沒有明顯的油漆斑點、條紋、飛濺、不增加膠質，可在高速下涂布，不污染背輥，不污染壓光輥，涂料粘合力強，具有白度高、原紙光澤、印刷光澤度好、平滑等特性。

涂層層不脫落，表面強度高，羧基丁苯膠乳印刷，印刷速度快，不產(chǎn)生燙泡就能立即重合。墨水吸收性好，透氣性好，抗泡性提高的同時能達到良好的平衡，上墨性好點，印刷品外觀美觀。

紫外線處理法紫外輻射對橡膠表面進行輻射處理，有利于去除橡膠表面污染物，提高表面粗糙度，形成極性基團和交聯(lián)。紫外線表面修飾的基本反應是紫外線誘導的氧化反應。UV在接觸固體表面后，其表面的污染物被氧化，然后分解為 CO 2、H2O等易揮發(fā)物質，終揮發(fā)消失。此外，改性后的表面還能生成- OH、COO-、 C= O等親水性基團，使改性后的表面粘接性有了明顯提高。(8)處理電暈放電的方法通過電暈放電處理，在丁苯橡膠表面引入大量極性基團(-C-O、- C= O、-COO-)，從而顯著改善了膠接性能。(9)臭氧處理氧的同素異形體是臭氧，在常溫下是一種具有特殊氣味的藍色氣體，在工業(yè)上是一種強氧化劑，臭氧與具有雙鏈烯烴化合物反應，因此常用于處理聚合物表面。10)異采用異擦擦橡膠表面的方法，再涂以聚氨酯膠粘劑和丁苯膠硫化膠，粘接強度可達9.2 kg/cm，橡膠界面損失率為50%。異可以與橡膠或填料表面的活性氫反應，在橡膠和聚氨酯粘合劑之間形成橋接。11)電化學法在電解池中浸漬丁苯橡膠，在60℃條件下1 min。通過 XPS試驗，發(fā)現(xiàn)丁苯橡膠表面碳元素含量從未處理時的97.6%下降到91.5%，氧由1.8%上升到6.8%，硅含量也明顯提高。結果表明，在電化學處理過程中，丁苯橡膠表面發(fā)生氧化反應，在其表面形成許多極性基團。用不同方法處理丁苯橡膠后，測定了丁苯橡膠和丁苯橡膠的剝離強度。發(fā)現(xiàn)隨著電化學處理溫度的升高，剝離強度隨處理時間的增加而增大。在60℃下處理1 min，剝離強度值為4.0 kN/m，是未處理過的丁苯橡膠粘接強度的8倍。采用超聲設備或機械方法進行輔助處理，可獲得較好的粘接效果。