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很多需要鑄造鋁合金的廠家以及公司都想知道哪里有鋁合金CNC加工廠家或者說想知道鑄造鋁合金工藝哪里好等問題,今天我們說說鑄造鋁合金的特點。
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢,如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,可以減輕結(jié)構(gòu)的重量,故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。
鋁壓鑄是一種典型的鋁鑄造工藝,主要用途是對熔化的鋁金屬通過模具進行高壓,有點類似注塑成型。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有穩(wěn)定性高、質(zhì)量小、機械心梗好、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性好、耐腐蝕等諸多優(yōu)點。
而這種鋁壓鑄成型的結(jié)構(gòu)有好幾種,一種是點冷式結(jié)構(gòu)鋁壓鑄,它適用于單獨部分深腔模具及型芯等,成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見,較少的模具被大量的鋁液包裹,保證冷卻水冷進熱出。
另一種是整體冷卻與點冷卻混合使用,許多動、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過深的情況,此時需要整體冷卻與點冷卻混合使用,這種情況使用較為普遍。還有一種則是整體冷卻結(jié)構(gòu),適用于成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu),不需要對某一部位單獨特別冷卻,只需整個成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。
除此之外,還必須嚴格控制泥芯頭與泥芯座之間的間隙尺寸。模板造型時,應(yīng)采用定位銷,以保證在上下箱中的鑄件外形完全重合;必要時可使用有“榫頭”的泥芯頭,它可防止泥芯的傾斜而不需使用泥芯撐。
鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符因此的。其原因簡單說來是因上下厚薄相差較大,冷卻時所造成的溫差也很大。薄的冷卻很快,收縮也較厚的先快,由于梁是上下相連的整體,使得厚的除了自己部分因溫度下降而收縮外,還因受到薄的壓縮作用而增大了收縮量;相反,薄的收縮時減少了收縮量,結(jié)果造成厚的收縮量大于薄的收縮量,造成鋁鑄件假想線所示的彎曲,并且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。
彎曲變形較典型的鋁鑄件為機床床身 , 這是由于床身的導(dǎo)軌面較厚 , 其余部分較薄,造成冷卻速度不均勻而產(chǎn)生彎曲變形,以設(shè)置反變形的鑄造工藝來加以克服。