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如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機(jī)械強(qiáng)度?

為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結(jié)合劑的耐熱性及其機(jī)械強(qiáng)度，在樹脂磨具的制備過程中，通過加入各種填料來達(dá)到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉，可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質(zhì)能起到提高樹脂機(jī)械強(qiáng)度的作用;加入鱗片狀石墨、二硫化鉬等軟質(zhì)材料則對提高樹脂結(jié)合劑磨具的磨削性能有很好的改進(jìn)作用。但對改進(jìn)酚醛樹脂性能最行之有效的方法是添加有機(jī)類物質(zhì)的改性劑，這可能是因?yàn)橄啾扔跓o機(jī)類物質(zhì)，有機(jī)物質(zhì)在物質(zhì)結(jié)構(gòu)和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。

探討關(guān)于金剛石砂輪使用時應(yīng)注意的事項(xiàng)

任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定的程度就必須要更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極其不安全的行為。一般規(guī)定，當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應(yīng)更換新砂輪。下面我們來了解一下金剛石砂輪在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)；

正面操作問題：在日常的使用中，許多操作者總是習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪機(jī)操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機(jī)磨削工件時，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

砂輪在線修整技術(shù)

在磨削過程中，砂輪由于磨鈍和磨損，需要進(jìn)行及時修整，特別是對超細(xì)磨料砂輪而言，更需頻繁修整。普通砂輪修整比較容易；人造金剛石砂輪和CBN砂輪的修整(特別是在線修整)是個難題。超硬磨料砂輪的修圓及磨料是兩個很重要的問題。目前，國內(nèi)一些學(xué)者正在研究激光修整砂輪和電解修整砂輪，以期解決實(shí)用的修整問題。

重要的關(guān)鍵問題有二：①新的、實(shí)用的砂輪修整技術(shù)及其裝置；②砂輪在線修整技術(shù)。

環(huán)境友好的相關(guān)磨削技術(shù)（怎樣規(guī)范合理使用數(shù)控外圓磨床）

磨削過程中，冷卻液的作用主要是冷卻和潤滑、將磨削熱從工件表面帶走、沖刷掉磨削時留在工件和砂輪表面上的切屑。但是，鑒于冷卻液對環(huán)境污染的影響，磨削時應(yīng)盡可能少用冷卻液或不用冷卻液，因此，應(yīng)開展對下列關(guān)鍵技術(shù)的研究：

①對環(huán)境不產(chǎn)生污染的冷卻劑；②新的冷卻方法及冷卻裝置。

金剛石砂輪正面操作應(yīng)注意什么

在日常的使用中，許多操作者總習(xí)慣正對著砂輪進(jìn)行操作，燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長，可承受較大的負(fù)荷。原因是這個方向上能用上勁，其實(shí)這種行為是砂輪操作中應(yīng)特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪磨削工件時，操作者應(yīng)站在金剛石砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

用力操作：

在砂輪的使用時，有些操作者，近幾年來，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到金屬結(jié)合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結(jié)和電鍍兩種類型。尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應(yīng)禁止的行為。