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反應(yīng)釜氧含量分析儀

反應(yīng)釜氧含量分析儀取樣管的選材

銅管或不銹鋼管是管道的材料。管道內(nèi)壁要求光滑，選用聚四氟乙烯管。不得使用膠管、乳膠管等管道。這些管道的氣密性和抗?jié)B性比不銹鋼管差，在微氧測量標(biāo)準(zhǔn)下會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。

管道一般選用6mm或1/4in或3mm或1/8in。總之，使用不銹鋼或銅管，以確保內(nèi)壁光滑清潔。總之，不銹鋼管和內(nèi)壁拋光的銅管是微水平（1ppmv）氧分析的。

氧分析儀的使用

磁氧分析（定氧分析儀）

順磁式氧傳感器利用氧的順磁性，可以將其與大多數(shù)氣體區(qū)分開來。在傳感器氣室的兩個(gè)磁極之間安裝兩個(gè)充氮玻璃球（俗稱“啞鈴”），兩個(gè)磁極固定在可旋轉(zhuǎn)的同軸支架上。被測氣體中的氧氣會(huì)被吸入磁場，在球體上產(chǎn)生一個(gè)力，從而在轉(zhuǎn)軸上產(chǎn)生一個(gè)扭矩，這個(gè)扭矩與氧氣含量成線性關(guān)系。

激光氧分析儀

半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)是利用激光能量被氣體分子“選定頻率”吸收的原理，形成吸收光譜來測量氣體濃度。激光二極管發(fā)射特定波長的激光束（僅被待測氣體吸收）。當(dāng)激光通過被測氣體時(shí)，激光強(qiáng)度的衰減是被測氣體濃度的函數(shù)。因此，可以通過測量激光強(qiáng)度的衰減信息來獲得待測氣體的濃度。

?反應(yīng)釜氧含量分析儀的應(yīng)用

反應(yīng)釜氧含量分析儀的應(yīng)用：

對(duì)于從事工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的朋友都知道供給加熱爐、鍋爐等加熱設(shè)備的燃料燃燒熱并不是全部被利用了，為了提高燃燒效率，就是要適量的燃料與適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒。

當(dāng)鼓風(fēng)量過大時(shí)(即空燃比α偏大)，雖然能使燃料充分燃燒，但煙氣中過剩空氣量偏大，表現(xiàn)為煙氣中o2含量高，過?？諝鈳ё叩臒釗p失q1值增大，導(dǎo)致熱效率η偏低。與此同時(shí)，過量的氧氣會(huì)與燃料中的s、煙氣中的n2反應(yīng)生成so2、nox等有害物質(zhì)。而對(duì)于軋鋼加熱爐，煙氣中氧含量過高還會(huì)導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚，增加氧化燒損。

當(dāng)鼓風(fēng)量偏低時(shí)(即空燃比α減小)，表現(xiàn)為煙氣中o2含量低，co含量高，雖說排煙熱損失小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失q2增大，熱效率η也將降低。煙囪也會(huì)冒黑煙而污染環(huán)境。

有上面兩種情況可知熱效率與煙氣中的co、o2、co2含量以及排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)。因此，可通過測量并控制煙道氣體中co、o2、co2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，來達(dá)到燃燒效率。

燃燒效率控制由來已久，上世紀(jì)60年代，曾廣泛采用co2分析儀監(jiān)測煙道氣體中co2含量來控制空氣消耗系數(shù)λ以達(dá)到，但co2含量受燃料品種影響較大。70年代后，逐漸采用煙氣中o2含量或o2含量和co含量相結(jié)合的方法來控制燃燒效率。

為了更好的連續(xù)監(jiān)測煙道氣體成分，分析煙氣中o2含量和co含量，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。工采網(wǎng)推薦使用英國SST 氧氣分析儀 - GAP。